杨亮华

摘  要：某公司一期氧化铝溶出机组，设计单系列年产40万吨，投产后就达到设计产能，但仍有很大的提产潜力。文章分析了溶出机组产能现状及生产实践，指出可以通过技术改造、优化操作运行、强化计划检修等措施，达到溶出机组单系列年产48万吨的能力。

关键词：溶出机组;进料量;运转率;产能;改造

前言

氧化铝行业竞争激烈处于高度市场化，生产成本的高低决定企业是否盈利、能否在行业中生存，提高氧化铝产能是降低生产成本的重要手段。高压溶出是氧化铝生产的核心工序，提高溶出机组产能势在必行。

1 工艺简介

高压溶出工序是氧化铝生产的核心工序，主要作用是将铝土矿中的氧化铝溶解到铝酸钠溶液中。

合格的原矿浆在单套管加热器内用压煮溶出二次蒸汽加热至100℃后进入预脱硅槽，经8小时预脱硅后补入适量合格的循环碱液，由隔膜泵送入压煮溶出6级套管预热器内预热至约160℃，再经5级带机械搅拌的预热压煮器和7台加热压煮器间接加热至260℃，最后保温溶出60分钟溶出。溶出后矿浆经11级自蒸发降温，自蒸发的二次蒸汽用于预热矿浆，降温后的溶出矿浆进入稀释槽，同时加入拜尔法赤泥洗液稀释溶出矿浆。该公司为串联法生产工艺，烧结法粗液也送入稀释槽内。

2 现状分析

2.1 产能分析

在溶出反应中，矿石中的硅与部分氧化铝形成钠硅渣，最终作为赤泥排出，因此矿石中的铝硅比和氧化铝含量是影响溶出产能的重要因素。……