李宏军 曹亚明

摘要：钻孔灌注桩在基础建设中应用广泛，但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而影响了其承载能力和工程质量的稳定性。采用桩端后注浆工艺处理后，可以大幅度提高钻孔灌注桩单桩承载力，减少了设计尺寸，节约了工程造价，缩短了施工工期，值得推广应用。本文结合工程实践，介绍了桩端后注浆施工工艺以及施工中常见问题及处理措施。

关键词：钻孔灌注桩；桩端后注浆技术；常见问题；处理措施

郑州某高架桥主桥4#～14#墩桩基设计要求均进行桩端后注浆，以提高桩基的承载力，减少其沉降量。

一、灌注桩后注浆定义

灌注桩后注浆是指灌注桩在成桩后一定时间，通过预设于桩身内的的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端、桩侧土体（包含沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力、减少沉降的一项技术措施。

二、施工技术要求

1.浆液性能要求

压浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

水泥浆配置：水灰比w/c=0.5～0.6，起始水灰比可配制成0.6～0.7。压力正常后逐渐配成0.5～0.55，也可采用水泥浆稠度≥17秒作指标。先压注稀浆再压注浓浆。严格控制水灰比，搅拌时间不少于2min，浆液进入储浆桶时必须用3*3mm滤网过滤。

2.压浆工艺参数及控制标准

压浆工艺参数主要包括压浆量与压浆压力。

每根桩压注水泥量4.9 t。

压浆工作压力约3.0Mpa；压浆终止压力5.0 Mpa；

控制标准采取压浆量与泵压双控 ，但以压浆量控制为主。若注浆泵压≥5Mpa，则压入量能满足80%亦可。……