张文涛 赵亮

【摘要】随着我国经济的发展，对煤矿的生产及需求有了更高的要求，这就要求煤矿企业要加大对机械和高科技的使用。皮带输送机是当前我国煤炭生产中的重要设备，主要担负煤炭运送工作，以此，它的生产效能会直接影响到煤矿的生产效率。但由于在运行中，皮带很容易产生跑偏的现象，进而会导致机架与皮带磨损的增大，最终影响到整个煤炭生产设备的运行。因此，加强对皮带跑偏原因的认识和设备的管理是十分必要的。

【关键词】煤炭；皮带机；跑偏；故障；对策

皮带机是当前煤炭生产用于运输的主要设备，由于其具备速度高、运输量大、工作阻力小、耗能小等特点，因此在其他领域也得到广泛的应用。皮带机在运行中经常出现皮带跑偏造成的损坏，这就要求我们必须对皮带的跑偏原因有清晰的明确，才能保证皮带机的正常运行，在保证了工作质量的前提下才能从根本上提升生产效率。本文重点讨论了解决皮带机跑偏的有效策略，以期促进煤炭生产效率的提升。

一、皮带机跑偏的故障分析

1.皮带两侧受力不均

皮带一般出现跑偏最直接的原因是由于两侧有不均匀的受力情况出现。这样，我们就必须对造成皮带两侧受力不均的原因进行分析。一般来说导致出现这种的情况的原因主要有以下的几个方面：第一，皮带装置安装中由于松紧程度不同造成了一定的偏差，这就使皮带两侧受到了不同的力，导致了皮带的跑偏；第二，皮带机输送带上的硫化接头不正或者皮带自身不正也会引起张力两侧张力不同，到指跑偏[1]；第三，在经过长时间使用后，皮带会由于长期拉伸造成严重的老化现象，这样就降低了皮带的拉伸力，使得皮带出现了两侧的不同松紧度；第四，在进行煤炭的输送时可能会由于放置不均，或因其他原因出现了位置的变动，造成了两侧的不同受力；第五，由于皮带的制作会有一定的误差，这样就会使得皮带两侧会产生内应力的不同，造成跑偏[2]；第六，在皮带机运行时，导料槽橡胶板会受到不同压力，造成不同的运行阻力，因此就会出现跑偏现象；第七，皮带在进行煤炭的输送时会由于煤沫的黏性造成滚筒和托辊上带有大量煤沫，这就造成滚筒和托辊局部直径的增大，使皮带两侧受到不同张力，引发跑偏。

2.皮带受到侧向力

对于皮带机中滚筒和托辊的安装，一定要提前确定好位置，才可以避免由于机身中心的偏差和机架两侧不平造成的两侧受力不均引致的跑偏及机架变形的情况出现。

3.皮带机受到振动

皮带机在正常运行中都会受到一定的振动影响，隨着运动速度的提升，振动也会不断增大，这样就会加重皮带的跑偏现象。另外，由于振动引发的径向跳动也会在很大程度上引致皮带机的跑偏。

总之，皮带机会受到很多方面的影响造成跑偏现象的出现，但归根结底，最根本的原因是由于皮带机上胶带两侧受力不均造成的。

二、故障处理方法研究

2.1 设计方面加强故障的排除和处理

皮带机在最初进行设计时，一定要科学的核算机架的强度和刚度，合理的选择上、下托辊和自动调偏器，这有这样才能有效避免皮带机的跑偏现象。从目前来看，输送带承载段常选用的调偏托辊有：自动调心托辊、前倾托辊、锥形上调心托辊、摩擦上平调心托辊等最为常见和使用的是自动调心托辊、前倾托辊。用于输送带空载段的调偏托辊一般有下平行自动调心托辊、V型前倾托辊等。皮带机上的重载段，我们可以采取10组托辊、1组调心托辊的组合搭配；针对空载段则可以采取6～10组托辊、1个平行调偏托辊的组合。另外，在设计时还要注意输送方向和落料高度的控制，避免物料偏载、横向冲击力的情况出现，如有需要也可以考虑加装缓冲床、导料板来进行料流的方向调整，使煤炭可以均匀置于输送带上。

2.2 从安装方面出发进行故障处理

皮带机在安装时，要注意以下问题：第一，保证皮带机的安装中心和机头位置准确，保持皮带机各部分安装后平直、不歪斜，整个机身保证平直；第二，保证驱动滚筒、改向滚筒中心线的平行，驱动滚筒中心线和机架中心保证垂直，这样就可以在皮带出现跑偏时，通过丝杠或配重装置自行进行调整了；第三，保证皮带安装中接头位置的中正，避免皮带的跑偏。

2.3 从维护方面出发进行故障处理

对于皮带的维护可以从以下方面进行：①及时对托辊组进行调整。当皮带机出现皮带中部跑偏时，就可以通过托辊组位置的调整来纠正跑偏。具体操作方法：将托辊组向皮带偏向的方向向前移动调整或采取另外一侧后移的方法。②对托辊支架或机架进行调整。对托辊中心线与皮带运行方向夹角度数的方法进行皮带跑偏的调整。一般夹角的度数保持在略大于90度、或略小于90度。另外一种方法就是依据皮带“跑高不跑低”的原则对托辊两端或机架两边的高度差进行调整，对皮带跑偏纠错。③对皮带上的粘物及时清除。在滚筒、托辊运行时会沾有大量的煤炭渣，这就会导致该处直径的增大，增加皮带的拉力，引发皮带跑偏，这就要求我们必须及时的对粘料进行清除。④润滑单侧托辊轴承，使其减少阻力，增加灵活性，如出现轴承的损坏，就要及时进行更换。⑤对于磨损严重的皮带要及时的进行修补，避免受力不均造成皮带跑偏。⑥对落料点进行及时调整，避免由于落料点中心与皮带机中心线偏差情况造成的受力不均，必要时可以加装缓冲链、导流板辅助皮带机运行。

2.4 加强对皮带机的监管

煤炭企业中保证工作正常开展的重要设备之一就是皮带机，因此，要重点加强皮带机的监管，才能从根本上降低生产成本，提升设备整体效能，加快企业生产效率。主要措施：第一，要在企业内创建完善的机械设备管理体系；第二，提升技术人员的专业素养，加强专业培训；第三，对皮带机做好日常检查和定期维护，及时做好维修。

三、结语

引起煤矿井下皮带机跑偏的原因是众多的，因此在处理皮带跑偏上不可按照一样的方法进行处理。出现皮带跑偏情况时，一定要结合实际情况，认真分析，找到源头，采取最合理、科学的办法来彻底解决。日常监管不可以忽略，一定要加强力度，同时对于皮带机也要保证定期的维护，对于存在安全隐患的部件要及时维修、更换，这样才能从根本上减少皮带机的跑偏现象，减少磨损造成的损失，降低生产投入成本，提升煤炭整体生产效率。

参考文献

[1]孟赵刘.皮带机跑偏原因分析及对策[J].科技信息，2010，03：104+154.