唐立新，邹 东，朱 宁，伍 兵

（1. 攀钢矿业公司密地选矿厂；2.攀钢信息工程技术有限公司，四川 攀枝花 617000）

细破碎机体磨损挖补的焊接修复工艺

唐立新1，邹 东1，朱 宁2，伍 兵2

（1. 攀钢矿业公司密地选矿厂；2.攀钢信息工程技术有限公司，四川 攀枝花 617000）

本文通过在细破碎机的超高锰钢基体上挖补镶块异种高锰钢焊接时，对高锰钢的焊接性能进行分析，选择合适的焊接材料和制定合理的工艺措施，成功地焊接了异种高锰钢的连接缝，保证了焊接质量和接头的性能要求。

异种高锰钢；焊接；工艺及措施

0 引言

攀钢矿业公司选矿厂有一台从荷兰美卓公司进口的圆锥型破碎机，机体材质为ZG120Mn17Cr2，厚度为50mm，属奥氏体超高锰钢。因生产过程中未及时更换护板而受到矿石直接冲击磨损，出现了“穿孔”现象，位置在破碎机后方的立面，经检查穿孔处周围被磨损的面积长约1500mm，宽约450mm，为不影响破碎机正常运行，需对磨损面进行焊接修复。因磨损面积较大，直接进行表面堆焊难度较大，决定采取挖补方式进行修复。由于我厂没有相同材质和厚度的备品材料，只有选择我国生产的废旧破碎机体材质ZGMn13-1（奥氏体高锰钢）来代替挖补处的镶块材料。

1 焊接性分析

（1）高锰钢是经水韧处理后［1］，碳全部固溶于奥氏体中，室温下呈单相奥氏体组织，具有良好的韧性，但当重新加热到250℃ 时，碳就会沿晶界析出碳化物，使材料的韧性大大下降，因此焊补后，在热影响区的一个区段内会不同程度析出碳化物，不仅失去韧性变脆，而且还会降低耐磨性和冲击韧度。……