供稿|刘红祎，肖洋，李卯华，白刚/ LIU Hong-yi， XIAO Yang， LI Mao-hua， BAI Gang

大负荷轧机用渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A的生产试制

供稿|刘红祎1，肖洋2，李卯华3，白刚1/ LIU Hong-yi1， XIAO Yang2， LI Mao-hua3， BAI Gang1

内容导读

轧机、连铸机、铁路机车、矿山机械、发电机等设备的轴承要求材料表面具有高强度和良好的耐磨性、芯部具有一定的韧性和抗冲击性能，目前多采用渗碳轴承钢。渗碳轴承钢的售价高，利润可观，市场需求大，具有良好的发展潜力。本钢试生产的G20Cr2Ni4A，通过精确控制化学成分，充分去除夹杂物，并通过电渣重熔提高芯部致密度，高精度轧机保证尺寸公差，大大提高了渗碳轴承钢的产品质量与附加值，不仅扩大了市场份额，提高了经济效益，也得到了广泛认可与好评。

渗碳轴承钢是各种机械部件的支承，其工作环境大多是低温、强真空等恶劣环境，或者是强冲击、高磨损和超高转速等高强度工作环境。使用特点和工作条件要求轴承零件必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、良好的韧性、尺寸稳定性、耐蚀和良好的冷热加工性能。制作轴承的钢材表面渗碳处理后可以在材料表面形成残余压应力，大大提高轴承寿命及耐冲击性能。正是由于渗碳轴承钢的多方面优点，美国目前渗碳轴承钢的产量已达到轴承钢总产量的30%，日本为10%～15%，而我国为3%左右［1］。

G20Cr2Ni4A是常用的渗碳合金结构钢，渗碳处理后表面具有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时芯部好保留着有良好的韧性，能耐强烈的冲击负荷。采用G20Cr2Ni4A渗碳轴承钢制造的轴承，内部具有高的韧性，外部具有较好的强度，整体尺寸的稳定性非常良好，广泛应用于制造受冲击较大的轴承，如轧机、连铸机、铁路机车、矿山机械、发电设备等。……