热卷箱开卷臂位置软检测控制模型的开发
2016-10-10杨晓俊
山西冶金 2016年2期
杨晓俊
(山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂, 山西 太原 030003)
热卷箱开卷臂位置软检测控制模型的开发
杨晓俊
(山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂, 山西太原030003)
对热卷箱开卷臂位置软检测控制模型的开发目的及开发方案进行详细介绍。模型的成功开发,可提高开卷的成功率,大幅降低设备故障时间及位置传感器备件费用,为精确、快速地开卷控制奠定良好基础。
热卷箱开卷臂位置软检测控制
太钢2 250 mm热连轧生产线自动化系统采用日本TMEIC公司的V3000系列工业控制系统。机械设备从德国西马克—德马格公司(SMSD)引进,电气设备、控制系统及控制模型从日本TMEIC公司引进,主体设备由4台加热炉、1台立辊轧机、1台粗轧机、1台热卷箱、7台精轧机、3台卷取机组成。2250 mm热连轧生产流程见图1。

图1 2 250 mm热连轧生产流程
1 模型开发目的
热卷箱的工作分为直通、卷取、模轧三种方式。热轧不锈钢使用热卷箱的优点如下:保温,在轧制过程中将中间坯卷成卷可有效降低带钢的散热、辐射,减小带钢头尾温差、促进带钢边部降温,温降减小后可减轻轧机负荷,有利于多品种、多规格的生产;均温,由于中间坯卷成卷,使相邻的中间坯之间发生热传递、热辐射,可有效保证带钢温度的均匀性、减少加热炉在烧钢过程中产生的“黑印”等缺陷;破鳞,由于在卷取和开卷过程中中间坯发生的机械弯曲变形,使带钢表面有害的脆硬发生二次氧化造成铁皮碎裂,同时由于带钢的高速卷取,使氧化铁皮大部分被抛离带钢,其余少量附着在带钢表面的铁鳞可依靠精轧除鳞箱进行除鳞。……
登录APP查看全文
