热处理对TC11/LF6异种金属摩擦焊质量的影响
2016-10-10张昌明许林青侯军才余少军
中国机械工程 2016年17期
张昌明 许林青 张 会 侯军才 余少军
1.陕西理工大学,汉中,7230012.汉中双戟摩擦焊接制造技术有限公司,汉中,723001
热处理对TC11/LF6异种金属摩擦焊质量的影响
张昌明1许林青1张会1侯军才1余少军2
1.陕西理工大学,汉中,7230012.汉中双戟摩擦焊接制造技术有限公司,汉中,723001
对TC11/LF6钛铝异种金属进行了连续驱动摩擦焊接工艺及其焊后热处理工艺的研究,观察了热处理前后焊接接头焊合区微观组织并测定了试样力学性能。研究结果表明:未经热处理的焊接接头晶粒较为粗大,有明显的晶间化合物产生,接头显微硬度较高;经280 ℃退火1h后,焊接接头晶粒均匀细化,焊接界面产生较薄的不连续扩散层;热处理后接头晶粒明显细化,抗弯强度提高10.7%,显微硬度下降38%。通过组织和力学性能综合分析,得到最优化的TC11/LF6连续驱动摩擦焊接工艺参数。
TC11钛合金;LF6铝合金;连续驱动摩擦焊;焊后热处理
0 引言
摩擦焊接是一种经济且有效的连接金属的固态焊接技术,广泛应用于航空、航天、机械制造和石油勘探等领域。由于产品性能要求的提升,异种合金连接形成复合结构的应用在工程实际中越来越多[1-4]。连续驱动摩擦焊接是将待焊工件两端分别固定在旋转夹具和移动夹具内,工件被夹紧后,位于滑台上的移动夹具随滑台一起向旋转端移动,移动至一定距离后,旋转端工件开始旋转,工件接触后开始摩擦加热,待焊的金属表面经历了从低温到高温的摩擦加热,并连续发生了塑性变形、机械嵌合、黏结和分子连接的过程变化,形成了一个存在于全过程的高速摩擦塑性变形层,摩擦焊接时的产热、变形和扩散现象都集中在变形层中。……
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