张丽铎

一、项目提出背景

随着工业自动化技术的发展，全国各大煤矿、选煤厂及焦电厂也在努力通过提升自动化水平来提高全员效率，提高作业质量。计量工作作为产需煤企业日常工作的重要组成部分，也需要提高准确性、降低员工劳动强度。目前计量设备的计量精度已达到0.2%～0.5%，满足了商业计量标准的要求，但取样及分析系统的精度远远落后，全国产需煤企业大多数单位还是采用传统的人工取样方式，其科学性、准确性自然存在很多问题。目前检查煤样原来由人工在皮带上采集，煤样代表性受人的因素影响大。采样的随机性差且劳动强度大且具危险性，煤炭检查结果作为结算煤炭质量和计价的依据是供需双方产生矛盾的重要因素，同时煤质波动正常生产造成了不利影响。基于上述原因，宣钢焦化厂配煤车间自主研发了皮带自动采样机设备。经过近4个月的投入使用，运行正常，提高了煤样的代表性，为煤质检测提供了科学依据。

二、课题实施方案的确定

在煤质检验工作中，采样是首要环节，煤质报告数据的准确性主要依靠采样的真实性和代表性，只有把好来煤的采制样关，车间才能用准确的数据制定配煤方案，指导生产，从而以优质的配煤保证焦炭质量的稳定。采制样如果出现偏差，会造成煤种的判定错误，直接影响焦炭质量和配煤成本。目前焦化厂配煤车间对于配合煤的采样工作都是人工作业，工人的劳动强度大，并且有一定的安全隐患，带有一定的操作误差，加强煤质检验，提高采样代表性，是稳定配煤结构、保障配合煤质量的重要措施之一。……