基于发那科多主轴控制功能的高效深孔钻床加工应用

2016-10-08林晶伟郑翠翠

现代制造技术与装备 2016年8期

关键词：功能

林晶伟　郑翠翠

（德州德隆（集团）机床有限责任公司德州 253000）

基于发那科多主轴控制功能的高效深孔钻床加工应用

林晶伟郑翠翠

（德州德隆（集团）机床有限责任公司德州 253000）

机床使用发那科数控系统作为操作编程加工平台，系统增加多主轴控制功能应用于机床加工。机床主体结构中床头箱作为第一伺服主轴先进行分度，以较低的转速进行旋转；钻杆箱做为第二模拟主轴进行高度旋转，同时进给伺服轴带动钻削刀具向前进给。在床头和钻杆箱同时旋转的状态下，工件中心孔的钻削时间大大缩短，提高了机床的加工效率。在分度功能下实现了工件偏心孔的高精度加工。

发那科数控系统多主轴控制功能加工效率伺服主轴模拟主轴

引言

目前，深孔钻床数控系统多采用单主轴功能应用于机床加工。其中市场上的深孔钻床分成两类，一类采用BTA加工方式，另一类采用枪钻加工方式；枪钻最优钻孔直径范围［1］：Φ3mm～Φ30mm，BTA实体钻最优钻孔直径范围：Φ20mm～Φ80mm，如果想要同时实现以上两种加工方式，并且达到高精度、高效率的要求，这时就需要数控系统的多主轴控制功能在机床中的正确使用。

本文采用发那科数控系统，其中多主轴功能使用一个伺服主轴和一个模拟主轴的控制方法解决以上问题。