轮边减速机关键零部件行星架工艺开发与快速夹具的应用
2016-10-08杨国华杨俊臣
现代制造技术与装备 2016年8期
关键词:工艺
杨国华 杨俊臣
(陕西法士特集团公司汽车传动工程研究院,西安 710119)
轮边减速机关键零部件行星架工艺开发与快速夹具的应用
杨国华杨俊臣
(陕西法士特集团公司汽车传动工程研究院,西安 710119)
轮边减速机为公司新开发的新能源电动车项目,行星架产品为其核心关键零部件,其产品质量直接决定四个行星齿轮的稳定情况。同时,该零件为薄壁件,四孔位置及公差要求精度较高,开档面与四凸台面平行度要求严格。如何制定合理的工艺方案与快速加工,是本文的重点描述内容。
轮边减速机新能源行星架薄壁件
1 现状描述
陕西法士特集团公司研制生产的传动系轮边减速机,具有重量轻、体积小、承载能力强,节能效果明显等特点,全面满足了新能源商用车对驱动系统的要求,为新能源商用车市场提供了最新化配置,市场需求量大,未来前景乐观。其中,行星架零件为其核心部件,精度高,薄壁件,易变型,孔径位置度要求严格。为保证产品质量,加工出合格的产品,先后进行了多轮试验。以下重点描述该零部件加工过程中的核心关键技术。
2 工艺加工难点及解决办法
2.1薄壁件变形与孔位置度超差问题
该产品最薄处只有6.5mm厚,有预铸孔,为断续加工,车削过程极易变形,如图1所示。工艺初始方案为:粗车两端→精车大端面→立加钻孔、铣面→打印→清洗→终检。在立式加工中心VX500机床上,以大面定位加工四孔与四个凸台面,尺寸控制极不稳定,四孔位置度严重超差。……
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