董晓岚

（苏州市职业大学机电工程学院，苏州 215104）

基于UG NX弧面分度凸轮加工工艺分析及多轴加工仿真

董晓岚

（苏州市职业大学机电工程学院，苏州 215104）

以弧面分度凸轮工作轮廓面方程为基础，基于UG NX 8.5完成弧面分度凸轮参数化实体造型设计；采用仿自由曲面法分析弧面分度凸轮的五轴加工中心加工工艺；基于UG CAM多轴加工模块，实现弧面分度凸轮的刀位轨迹生成及模拟切削仿真。

弧面分度凸轮加工工艺多轴数控加工

引言

弧面分度凸轮机构用于两垂直交错轴的高速、高精度间歇分度传动运动。该机构定位良好，传动效率高，体积小、重量轻、寿命长，是一种优质的分度机构。主动凸轮为圆弧回转体，工作廓面为凸脊状，通过工作面螺旋升角的变化实现分度盘的间歇运动和定位，通过中心距调整可消除滚子与凸轮槽间的间隙及磨损补偿［1］。

由于弧面分度凸轮机构主动凸轮的工作廓面形状复杂，属于空间不可展曲面，导致其设计与加工比较困难，如何提高弧面分度凸轮的加工精度有重要意义。本文基于UG NX实现弧面分度凸轮的参数化实体模型设计，采用五轴加工中心实现弧面分度凸轮的CAM工艺规划及UG CAM刀位轨迹生成与模拟切削仿真。

1　面分度凸轮实体模型建立

1.1建模方法

弧面分度凸轮主动凸轮工作廓面的曲面造型在UG NX中可采用2种方式实现：

（1）按照从动转盘与主动凸轮工作廓面的运动规律，以从动转盘作为剪切工具，在凸轮毛坯上沿着圆柱滚子中心线运动轨迹，切出弧面凸轮的工作廓面；……