田维强

(贵州开磷集团矿肥有限责任公司)



磷矿磨矿工艺改进

田维强

(贵州开磷集团矿肥有限责任公司)

湿法磨矿工艺生产中，采用单段开路磨矿容易出现欠磨，即经过湿磨机磨矿后矿浆中夹杂大量粗颗粒矿石。为提高磨矿效果，增设水力旋流器与磨机形成闭路磨矿。闭路磨矿后+400μm粒级含量由开路的7.37%下降至0.5%，矿浆品质明显好于开路工艺。湿磨机进口处密封改造后，消除了原来运行时不断漏料的现象，因漏料造成的现场环境污染也基本消除，降低了检修工和岗位人员的劳动强度。

磷矿磨矿密封改进

贵州某磷化工厂配套了200万t/a磷矿的湿法磨矿系统，该系统采用单段开路磨矿工艺，使用溢流型球磨机，干基投料量148t/h。设计磨机排料细度为-0.7mm粒级含量≥100%、-0.5mm粒级含量≥95%、-0.16mm粒级含量≥80%、-0.08mm粒级含量≥50%，矿浆浓度小于65%。该装置投料试运行后发现实际溢流矿浆中夹杂大量粗颗粒矿石，+0.4mm粒级约占5.5%～7.5%，+0.3mm粒级占10.5%～12.5%，大量粗颗粒矿石的存在严重影响下道工序的正常运行[1]，粗颗粒含量高对后续输送设备磨损增加，材料备件消耗增大。且湿磨机运行时进口密封漏料严重，进口弯头易堵料，导致生产成本提高和磷矿资源的浪费，对企业经济效益影响较大。为此，对湿法磨矿工艺进行改造。

1　工艺流程

给入湿磨机的磷矿石粒度为-15mm，水分含量小于10%，化学成分分析结果见表1。

表1　原矿化学成分分析结果 %

湿磨磨机给矿量通过电子皮带秤测定控制，水添加量通过转子流量计与调节阀门组成的计量系统自动调节，湿磨作业采用2台型号均为φ4.572m×6.1m的湿式溢流型球磨机，其主要技术参数见表2。……