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P20塑料模具钢低能耗热处理工艺的生产实践①

2016-09-24李明,张逖

现代冶金 2016年2期

李 明,张 逖

(南京钢铁联合有限公司第二炼钢厂, 江苏 南京 210035)



P20塑料模具钢低能耗热处理工艺的生产实践①

李明,张逖

(南京钢铁联合有限公司第二炼钢厂, 江苏 南京210035)

应用光学显微镜,洛氏硬度计对P20塑料模具钢进行了显微组织观察和硬度测定。研究了不同热处理工艺下塑料模具钢的组织及其硬度的变化规律,为大生产试制P20塑料模具钢提供技术参数。

热处理; 塑料模具钢; 低温回火; 预硬化

引 言

随着中国塑料工业的迅速发展,市场对大型塑料模具钢,尤其是P20钢的需求量日益增加。P20塑料模具钢的冶金生产工艺简便,成材率高,在预硬化硬度范围之内有较好的加工性能,淬透性好,可以使大截面的钢材获得均匀的硬度,尤其是镜面抛光性能明显优于普通碳素钢和低合金钢,可以广泛应用于制造大型塑料模具和高精度复杂型腔塑料模具[1]。传统热处理工艺是淬火/正火+回火,这样不仅工序多,同时也带来能源损失、工人劳动强度大等问题。因此,在模具钢生产中采用控轧控冷+低温回火的工艺是很好的节能途径。在小试样实验的基础上,对P20钢控轧控冷后直接回火的生产可行性进行了分析和研究。

1 工艺试验对比

1.1实验材料及方法

1.1.1实验材料

采用南京钢铁联合有限公司中板厂生产的P20钢,其化学成分如表1所示。

表1 P20钢的化学成分/%

1.1.2实验方法

相变点的测定采用热膨胀仪,按照GB5056-1985测定钢的相变点,加热速度为200 ℃/h,实验测出的Ac1及Ac3分别为740,800 ℃。

将热轧态试样进行不同温度淬火,淬火温度为:820,860,900,940 ℃,保温时间为40 min。……

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