陈辉，景财年，涂英明，张勇

(山东建筑大学 材料科学与工程学院，山东 济南 250101)



两相区保温及Q&P工艺对改善钢组织性能的分析

陈辉，景财年*，涂英明，张勇

(山东建筑大学 材料科学与工程学院，山东 济南 250101)

在普通的热连轧设备中，简化后的淬火—配分(Quenching & Partitioning-Q&P)工艺的应用可以获得性能更加优异的高强度钢，提高传统Q&P工艺在实际生产中的可操作性以及改善热成形钢的力学性能。文章基于盐浴炉模拟了一步法Q&P工艺，研究了两相区保温，不同配分温度及配分时间对0.24C-0.38Si-1.27Mn热成形钢组织与力学性能的影响。结果表明：经温度为770 ℃保温时间为120 s，并在300和340 ℃分别配分10～60 s后，显微组织主要为铁素体、板条马氏体及残余奥氏体，且该热成形钢的最佳配分温度和配分时间为300 ℃和60 s；而经300和340 ℃配分60 s后，断后伸长率和强塑积均得到了大幅度的提升；强塑积与断后伸长率之间的变化规律高度相似，断后伸长率对于强塑积的影响比抗拉强度的影响要大，通过提高断后伸长率来提高钢的强塑积更加有效。

两相区保温；Q&P工艺；显微组织；力学性能

0　引言

先进高强度钢在汽车中的应用能够大幅度提高汽车的轻量化，从而有效缓解能源、环境等危机[1-2]。其中，由淬火—配分Q&P(quenching and partitioning)工艺生产的Q&P钢因兼具高强度和高塑性的特点得到了国内外的广泛关注[3-5]； 该工艺由Speer于2003年提出，能够生产一种以马氏体+残余奥氏体为基本组织，并具有相变诱导塑性TRIP(Transformation Induced Plasticity)效应的先进高强度钢(即Q&P钢)[6]；TRIP效应能够显著地吸收汽车受到碰撞时的冲击能，从而提升汽车的安全等级[7]。……