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基于Flexsim啤酒包装生产线仿真与优化

2016-09-21潘志成

三峡大学学报(自然科学版) 2016年4期
关键词:故障

杜 轩 潘志成

(1.三峡大学 机械与动力学院, 湖北 宜昌 443002; 2.三峡大学 水电机械设备设计与维护湖北省重点实验室, 湖北 宜昌 443002)



基于Flexsim啤酒包装生产线仿真与优化

杜轩1,2潘志成1

(1.三峡大学 机械与动力学院, 湖北 宜昌443002; 2.三峡大学 水电机械设备设计与维护湖北省重点实验室, 湖北 宜昌443002)

通过对啤酒生产过程的研究,为了提高啤酒包装生产线效率,根据啤酒包装生产线的特点,基于数学模型分析了输送带速度和酒瓶之间的纵向距离对啤酒包装生产线的影响.运用Flexsim仿真软件对啤酒包装车间进行仿真,针对瓶颈工序提出改善方案.然后基于Flexsim进行验证,结果表明单位时间效率显著增加,提高了车间产能,证明改善方案可行.

啤酒生产;Flexsim;包装生产线;仿真优化

随着产品多样化和人工成本增加,季节性生产企业竞争日益激烈.啤酒是典型的季节性饮品,旺季时订单多,交货期短,日常产量无法满足订单需求,导致工人经常加班.啤酒包装是啤酒生产的核心环节[1],包装过程中时常会出现生产线拥挤、酒瓶成群倒塌,甚至爆炸的现象,致使生产不流畅,生产效率降低.因此,如何预先发现瓶颈工序和事故频发原因是企业面对的重要难题.

通过计算机仿真软件[2]对生产线进行仿真,发现生产瓶颈,提出改善方案,能有效地优化生产线运行,预防事故发生.龚立雄等以摩托车涂装生产线为例,基于Flexsim仿真软件进行仿真,针对瓶颈工序进行了二次优化,使涂装生产……

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