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热等静压成形Ti6Al4V制件的石墨控形精度与Ni耐磨涂层性能的研究

2016-09-18薛鹏举史玉升

电加工与模具 2016年4期

蔡 超,薛鹏举,吴 言,史玉升

(华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉430074)

热等静压成形Ti6Al4V制件的石墨控形精度与Ni耐磨涂层性能的研究

蔡超,薛鹏举,吴言,史玉升

(华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉430074)

热等静压粉末近净成形技术在航空航天发动机关键零部件制造上有其独特的优势,但采用传统不锈钢或碳钢为控形型芯材料时,往往会造成制件内部变形大、控形不精准,且此类零部件成形后还需后续的表面处理,大大增加了该零部件的加工生产周期。基于此,提出了一种热等静压成形复杂结构同时完成功能层在线制备的成形方法。该方法选用石墨为控形型芯材料,热等静压前在石墨表面沉积一层耐磨涂层,使热等静压过程中预涂层原位扩散到正在成形的制件表面,实现复杂结构与功能涂层一体化成形。以Ni作为预涂层材料、Ti6Al4V为粉末成形材料,研究了石墨的控形效果及致密体成形后表面Ni涂层的耐磨性能,验证了该方法的可行性。

热等静压;航空航天;Ti6Al4V;耐磨涂层

热等静压粉末近净成形技术是以雾化法或等离子旋转电极法制备金属粉末作为原材料,结合模具控形技术,采用氮气或氩气等惰性气体作为传压介质,将盛满金属粉末的包套放置在密闭容器中,在温度900~2000℃、压力100~200 MPa的共同作用下,对包套施加各向同等的压力,实现包套内制品的致密与成形的技术。与传统技术相比,该技术具有以下优点:易于成形形状复杂的制件,制件纯净度高,常温力学性能与锻件相当,材料利用率高。……

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