高键，叶晓明，吴长海

（中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州　730060）

酮苯脱蜡装置的技术改造与优化

高键，叶晓明，吴长海

（中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州730060）

本文介绍了兰州石化公司一套酮苯脱蜡装置实施的一些技术改造与优化措施，通过技术改造，使得这套老装置（1958年由原苏联援建）能耗逐年降低，实现了节能减排，并且装置总体技术经济指标有一定的提高，提高了装置的经济效益。

溶剂脱蜡；节能减排；技术改造

1　装置概况

兰州石化公司一套脱蜡装置，采用冷点稀释工艺，1958年由原苏联援建。原设计能力为9.17万吨/年，1991年由洛阳设计院设计，于同年施工建设，1992年投产，装置加工能力达25万吨/年。装置由脱蜡结晶系统、脱蜡回收系统、冷冻系统、脱蜡真空泵系统、脱蜡过滤系统、脱油结晶、脱油回收系统、脱油真空过滤系统组成，2013年7月至11月，实施了“‘老三套’润滑油生产装置自控系统，加热炉节能改造”，装置实现了DCS控制。装置采用两段脱蜡两段脱油联合工艺［1，2］，可进一步降低装置蜡膏含油；结晶系统采用冷点稀释工艺，可改善蜡的结晶；脱蜡滤液回收系统采用先进的“五塔三效蒸发”回收工艺，装置能耗低；回收系统设有溶剂干燥系统，可降低溶剂含水；脱蜡过滤系统采用两段过滤工艺，能提高去蜡油收率3～5个百分点；冷冻系统全部采用美国约克公司制造的螺杆冷冻机，降低了操作难度，2014年7月又对控制面板升级，提高了冷冻机操作安全性。

2　分析与研究

2.1装置能耗对比