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三辊非对称滚弯成形的数值仿真及试验验证

2016-09-13胡捷飞许光辉李曙生

中国机械工程 2016年15期
关键词:有限元模型

王 艳 胡捷飞 许光辉 李曙生 熊 巍

1.上海理工大学,上海,200093  2.镇江市锻压机床厂,镇江,2120003.泰州职业技术学院,泰州,225300



三辊非对称滚弯成形的数值仿真及试验验证

王艳1,2胡捷飞1许光辉2李曙生3熊巍1

1.上海理工大学,上海,2000932.镇江市锻压机床厂,镇江,2120003.泰州职业技术学院,泰州,225300

基于有限元法对三辊非对称滚弯成形工艺进行了研究,对比分析了三辊非对称滚弯成形和三辊对称滚弯成形过程中,变形区应力场、板材上表面的塑形应变场及卷制力的变化规律。仿真结果表明:侧辊位移进给量相同的工况下,三辊非对称滚弯成形的卷制力大于三辊对称滚弯成形的卷制力;三辊非对称滚弯变形区的纵向应力和径向应力均大于三辊对称滚弯成形的纵向应力和径向应力;三辊非对称滚弯成形板材压弯段的成形质量高于三辊对称滚弯成形的成形质量。最后,经三辊非对称滚弯试验验证,有限元模型的成形误差为6.8%,有较高的精度。

三辊非对称滚弯;应力场;卷制力;成形精度

0 引言

滚弯成形工艺是一种无切削、高效率、高质量的生产工艺,相比传统的板材加工工艺, 它具有高效、省材、低成本、精度高等优点,因此,滚弯成形工艺在造船、石油化工、锅炉、压力容器等行业已经得到广泛的应用[1]。三辊滚弯成形工艺是工业应用最为广泛的一种滚弯成形工艺,根据加工时三个轧辊间的相对位置分布,它又可分为对称滚弯成形和非对称滚弯成形两种。与三辊对称滚弯成形工艺相比,三辊非对称滚弯成形工艺一次上料即可完成筒体卷制加工,并能有效减少成形筒体的剩余直边,可进一步提高生产效率。……

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