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CuSnNiCr真空钎焊金刚石界面微结构分析

2016-09-13卢金斌贺亚勋张旺玺穆云超丁文锋钟素娟

中国机械工程 2016年15期
关键词:界面

卢金斌 贺亚勋 张旺玺 穆云超 丁文锋 钟素娟 马 佳

1. 苏州科技大学,苏州,215009 2. 中原工学院,郑州,4500073. 南京航空航天大学,南京,210016 4. 郑州机械研究所,郑州,450001



CuSnNiCr真空钎焊金刚石界面微结构分析

卢金斌1贺亚勋2张旺玺2穆云超2丁文锋3钟素娟4马 佳4

1. 苏州科技大学,苏州,2150092. 中原工学院,郑州,4500073. 南京航空航天大学,南京,2100164. 郑州机械研究所,郑州,450001

为降低钎焊金刚石的热损伤和制造成本,采用CuSnNiCr单质金属粉作为钎料,对金刚石磨粒进行了钎焊实验。采用SEM、EDS及XRD对金刚石焊后界面微结构、钎料组织进行了分析。结果表明:适合钎焊金刚石的活性成分为Cu75Sn15Ni5Cr5,该钎料能与金刚石实现化学冶金结合,熔点适中,润湿性较好。金刚石焊后形貌完整,表面基本光滑,表面生成了连续片状(Cr,Fe)7C3。钎料凝固过程先结晶出α-Cu枝晶,经包晶转变和共析转变,形成了α-Cu枝晶、Cu5.6Sn和共析α-Cu,钎料的显微硬度大约为200~250HV0.2。

真空钎焊;金刚石;CuSnNiCr;碳化物

0 引言

金刚石具有高硬度、高耐磨性、低摩擦因数和强导热性等优异性能,采用钎焊的方法能够实现金刚石磨粒与钢基体的化学冶金结合,用于制造钎焊单层金刚石工具,引起业内专家及厂家产品开发的极大兴趣[1-2]。国内外大多采用Ni-Cr-B-Si、Ag-Cu-Ti、Cu-Sn-Ti钎料进行科学研究和生产,发现Ni基钎料含有较多的触媒元素Ni及钎焊温度较高,使金刚石受到较大的热损伤,进而影响金刚石工具的性能和寿命[3-4]。为提高普通钎料对金刚石的润湿性,钎料通常含有活性元素Cr或Ti,两种元素具有较高的活性,能够与金刚石界面反应形成铬的碳化物或碳化钛,但Ti的活性太高,在制作合金化钎料和钎焊过程中需要非常高的真空度,通常需达到10-3Pa以上,使得生产成本较高。……

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