何德孚，王晶滢，2

（1.上海久立工贸发展有限责任公司，上海200135；2.浙江德传管业有限公司，浙江湖州313103）

不锈钢钢管应用中的低温敏化及其抗敏化性能掌控新识（下）

何德孚1，王晶滢1，2

（1.上海久立工贸发展有限责任公司，上海200135；2.浙江德传管业有限公司，浙江湖州313103）

汇总分析了美国、欧洲、日本、我国不锈钢钢管标准中所涉及的耐腐蚀试验条款及差异，阐述了不锈钢钢管晶间腐蚀检验方法、形成机理、影响因素；对不锈钢钢管在核电应用过程中，经长期高温环境服役后出现的晶间应力腐蚀开裂引发的“低温敏化”现象及由此带来的抗敏化性能进行探讨。指出不锈钢的晶间腐蚀性能已是完全可由制造过程掌控的耐腐蚀性能，只要不锈钢的化学成分和加工过程或热履历符合要求，即可对其晶间腐蚀性能作出明确评估。

不锈钢钢管；核级钢种；晶间腐蚀；晶间应力腐蚀开裂；冶金变量；抗敏化；低温敏化；服役环境

3　掌控不锈钢钢管抗IGA性能的冶金变量

3.1化学成分

（1）C是最重要的决定性成分。各种晶间腐蚀试验方法测定的时间-温度-析出/敏化（TTP/TTS）曲线均证明：降低C含量，曲线向右下方移动。图2所示为C含量对304不锈钢TTS曲线的影响及3种敏化处理条件［1-4］。从图2可以看出，w（C）≤0. 03%时，304不锈钢在3种敏化处理条件下都能通过ASTM A 262标准E法试验。

（2）Cr与Ni的含量匹配也很关键。早在1968年就已研究指出：Cr-Ni含量必须随C含量不同做合理匹配才能保证不锈钢在某种敏化条件下的抗IGA性能。不锈钢在ASTM A 262标准E法（硫酸+硫酸铜）溶液中、650℃+1 h敏化条件下为避免IGA所要求的C含量与Cr-Ni含量匹配曲线如图3所示［5］。……