林振铭 季清清 朱 源 贾宇博 金 曼

（上海大学材料科学与工程学院，上海 200072）

正火温度对20CrNiMo齿轮钢显微组织和切削性能的影响

林振铭 季清清 朱 源 贾宇博 金 曼

（上海大学材料科学与工程学院，上海 200072）

提出一种新型切削温度测量装置，比传统测温装置更简单、更方便，准确度高。利用该装置研究正火温度对20CrNiMo齿轮钢显微组织和切削性能的影响。结果表明，随着正火温度的提高，齿轮钢组织中铁素体长大且含量增加。正火温度从850、950℃升高至1 050℃时，刀具切削温度和前刀面磨损量均先下降后上升，切屑为长卷屑且逐渐增长。

20CrNiMo齿轮钢 正火温度 开槽法 组织 切削性能

齿轮是机械设备及汽车中重要零件。在传递力及改变速度的运动过程中，啮合齿面之间既有滚动，又有滑动，而且齿面还受到脉动或交变弯曲应力的影响，这对制作齿轮钢的材料提出了更高的要求。随着汽车工业的发展，齿轮普遍采用高度自动化的流水线生产方式，这要求齿轮钢具备较好的切削性能［1-3］。目前切削性能有切削力、切削温度、切屑、表面粗糙度和表面残余应力等多种评价方法。切削力测量主要采用压电式测力仪测量；切削温度的测量有自然热电偶法、人工热电偶法、等效热电偶法等。其中人工热电偶法目前应用比较成熟，但传统的人工热电偶需要在刀具或工件上开孔并将热电偶埋进孔里测量，这样每个刀片都需开孔，不仅钻孔难度较大，而且极大影响生产效率和生产成本［3-5］。……