董志国　刘建成　轧　刚　刘　翔

(太原理工大学机械工程学院，山西 太原 030024)



304不锈钢的超声振动辅助微孔钻削试验研究

董志国刘建成轧刚刘翔

(太原理工大学机械工程学院，山西 太原 030024)

通过304不锈钢的100 μm微孔超声辅助钻削试验，研究了超声振动辅助钻削的理论未变形钻削厚度，钻削轴向力与加工参数的关系，孔壁的表面质量，微孔入口处的毛刺以及加工后钻头刃部的状态，结果表明：超声振动辅助钻削在入钻后为连续切削；超声振动辅助可以明显改善微孔表面质量和入口处毛刺的尺寸，减小钻头刃部积屑馏的形成；钻削轴向力随进给速度和单次钻削深度的增加而增大，随主轴转速的升高而减小。

微孔钻削；超声振动辅助；304不锈钢；钻削轴向力；表面加工质量

微细产品在微型传感器、微机电系统MEMS、微型化的医疗设备等领域应用越来越广泛，这些产品的制造中，孔径0.2 mm以下的微孔加工材料去除量约占零件加工总去除量的30%[1]。与电火花加工、LIGA技术和激光加工微孔相比，微钻削具有加工效率高、孔的精度高以及表面质量好等优点而愈加受到研究者的重视。304不锈钢因具有优良的耐腐蚀性和机械性能而被广泛使用，但其易粘刀、存在加工硬化的特性使得直接进行加工变得困难，本文利用超声振动辅助加工具有入钻稳定、能减小切削力以及提高表面加工质量的优点[2]，进行304不锈钢工件微孔的辅助钻削，以期减小轴向力，提高微孔的表面质量。……