基于抽芯机构优化的注塑模具设计*
2016-08-31熊毅
制造技术与机床 2016年5期
关键词:设计
熊 毅
(河南工业职业技术学院,河南 南阳 473009)
基于抽芯机构优化的注塑模具设计*
熊毅
(河南工业职业技术学院,河南 南阳 473009)
针对有两处侧向结构的塑料制品,以简化抽芯机构为目标,通过优化分型面,将一处侧孔的外侧抽芯转化为内侧抽芯,并设计了斜顶杆机构,简化了抽芯机构;对另一处侧孔,利用模具浇注系统分型面的打开驱动定模斜导柱机构侧向运动,减少了一个分型面。实践验证,该模具结构简单、制品合格,侧向抽芯机构工作稳定可靠。
优化;斜顶;定模抽芯;分型面
当塑料制品侧壁带有孔、凹穴、凸台结构时,模具在该型处必须制成可侧向移动的活动型芯,并设计侧向抽芯机构[1]。若模具定模有侧向抽芯机构,就必须在定模部分增加一个分型面,因此就需要用顺序分型机构[2],导致模具成本提高。张维合[3]在“定模侧抽芯热流道深腔注射模设计”一文中,针对塑料制品顶部的外螺纹,采用了定模哈夫滑块侧向抽芯,解决了外螺纹的成型,但需在定模增加一个分型面,且制品螺纹有拼接线;田福祥[4]在“定模侧抽芯二次分型压铸模设计”一文中,针对在动模设计侧向抽芯会在制品表面留下拼接线的问题,采用了定模弯销侧向抽芯,其滑块在定模,弯销在动模,结构巧妙,但弯销尺寸太长,作者通过二次分型机构缩短了弯销尺寸,解决制品推出问题。
本文通过设计合理的分型面,以简化抽芯机构;设计合理的动定模侧向抽芯机构,以保证制品质量,简化模具结构。……
登录APP查看全文
