邓汝荣　曾　蕾

(广州科技职业技术学院，广东 广州 510550)



模具结构对铝合金挤压棒材产生粗晶的影响*

邓汝荣曾蕾

(广州科技职业技术学院，广东 广州 510550)

铝合金棒材应用广泛。其生产过程中的主要问题是粗晶的出现。通过分析挤压过程中金属成形的特点，介绍了实践中改变模具结构对金属的变形程度和提高成形过程中的压应力的影响，从而影响粗晶的出现，并得出可以避免棒材产生粗晶的模具结构，并经实践表明是可行的。

铝合金棒材；粗晶；模具结构；变形程度；压应力

由于铝合金具有良好的抗腐蚀性、可焊接性和轻量性等特性，使挤压棒材的应用越来越广泛。一方面，可作为结构件制造的坯料或二次挤压的坯料，因为经过二次挤压后，合金的挤压效应将减小或在一定条件下几乎完全消失[1]，这是挤压棒材应用广泛的一个重要原因；另一方面，可直接作为结构件用于相关行业或领域。但在棒材的生产过程中，最大的问题是棒材容易出现粗晶环现象，严重影响材料的使用性能。影响棒材出现粗晶的因素有多方面，国内外许多学者、工程师、技术人员进行了大量的研究，但主要集中在铝合金的挤压工艺、合金的化学成分、均匀化处理方面[1]。目前铝合金棒材的生产方式主要采用正挤压方式[2]。但这些研究都忽视了成形过程对粗晶的影响这一因素，即挤压变形程度及应力对晶粒大小的影响，因为在棒材的挤压过程中，一般而言，变形程度和挤压比都较小，因此挤压力是比较小的。……