雷勇利

摘要：在传统的起重机电控制系统中，通常通过涡流制动器进行调速、改变电机的极对数进行调速、转子回路串接电阻调速这3种不同的方式实现速度的切换。尽管其可以取得一定的经济效益，但是在实际的运作过程中不仅可靠性以及安全性无法得到有效保障，而且运行控制操作效率十分低下。

关键词：门式起重机；智能控制系统；优化设计

中图分类号TH2 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）06-0224-02

通常情况下，由于传统的门式起重机在运作过程中浪费了大量的电能资源，与此同时，经常出现运行故障，再加上操作过程的运行效益极低。因此，针对这一不良状况，本文希望重点通过对门式起重机的智能控制系统进行优化设计，从而克服传统门式起重机的弱点，实现对其智能化操作与控制，不断提高其运行效率。

1.门式起重机的智能控制系统总体优化设计方案分析

文章在对门式起重机的智能控制系统设计优化方案进行研究时，主要将50t的门式起重机作为重点研究对象，该门吊的实际跨度为36m，起升机构的起升钩速大约在1.2m/min～12m/min之间，其中3.6m/min～38m/min为小车的实际运行速度，10m/min～58m/min为大车的实际运行速度。如表1相关参数为该门式起重机各个不同结构的驱动电机数量以及型号和相关的参数。

因此，本文在优化设计过程中，主要结合门式起重机的起升机构以及大车结构的相关控制系统展开分析设计。在优化设计时，主要采用的变频自动化控制系统设备为西门子生产的S7-300系列设备，通过将这一智能化控制设备设计于该门式起重机的控制柜部位，从而建立主站，并将其作为起重机的自动化控制中心。……