卢伟华，赵立文

（1.东莞市中云浩思自动化科技有限公司，广东 东莞　523838；2.东莞市海天磁业股份有限公司，广东 东莞　523838）

一种使用新型润滑剂压制高密度磁体的方法

卢伟华1，赵立文2

（1.东莞市中云浩思自动化科技有限公司，广东 东莞523838；2.东莞市海天磁业股份有限公司，广东 东莞523838）

文章涉及一种磁体的制作方法，尤其是使用新型润滑剂模压制作高密度磁体的方法。包括造粒、模压固化等六个步骤。文章的方法生产制作高密度磁体，在压制过程中新型润滑剂能从固体变成粘性液体，并在文章方法作用下流动到阴模壁，既能润滑模壁，又能润滑磁粉颗粒，从而使磁粉颗粒间的空隙被压缩，使其运动并达到磁粉颗粒的最佳排列，有效地提高磁件毛坯密度以及保证磁件的密度均匀。不但成型压力大大减小，节约了能源，而且有效地保护了模具，使生产磁体的成本大大降低。

高密度磁体；润滑剂；模压；磁粉

现有技术生产粘接磁体，首先将各向异性磁粉，偶联剂和粘结剂按比例湿法混合，使得粘结剂均匀地涂敷在每一个磁粉颗粒表面，经过干燥造粒并加入一定量的润滑剂。然后把一定质量的造粒料加入到模具中，在带有取向磁场的油压机上成型，成型压力一般为7～8t/cm2。取向时应采用横向磁场，即取向磁场方向与压制方向垂直，可实现较高的磁粉取向度。退磁后脱模，将毛坯放入烘箱中在120～150℃下固化。固化后的粘结磁体表面需进行涂层保护，一般采用阴极电泳，喷涂等表面防护方法，而后充磁检验包装得成品。……