卢金斌，贺亚勋，张旺玺，刘　磊，李　华（.苏州科技大学 机械工程学院，苏州 5009；.中原工学院 材料与化工学院，郑州 450007）

Ni-Cr-B-Si+Cu-P-Sn复合钎料真空钎焊金刚石

卢金斌1，贺亚勋2，张旺玺2，刘磊2，李华1
（1.苏州科技大学 机械工程学院，苏州 215009；2.中原工学院 材料与化工学院，郑州 450007）

采用在镍基钎料中分别添加3%、5%和7%（质量分数）Cu-P-Sn组成新型复合钎料，并进行金刚石磨粒的钎焊实验，利用SEM、EDS和XRD对金刚石焊后的界面碳化物形貌及钎料组织进行测试分析。结果表明：添加5%Cu-P-Sn的复合钎料进行金刚石钎焊时，钎焊温度有所下降，金刚石表面碳化物较规整，并且数量有所下降，降低金刚石的热损伤。新型钎料中形成树枝晶α-Ni基固溶体和枝晶间Ni31Si12、Cr7C3等化合物的组织，不同含量Cu-P-Sn与Ni-Cr-B-Si合金可以较大程度互溶，可以实现钎料性能的调控，降低金刚石的热损伤。

真空钎焊；金刚石；Ni-Cr-B-Si；Cu-P-Sn

钎焊单层金刚石工具因其具有磨粒把持强度高、出刃好的优点，吸引了业内专家及生产厂家对相关产品的研究开发兴趣。目前，国内外关于钎焊单层金刚石工具的研究一般选用钎焊温度高且硬度也较高的Ni-Cr-B-Si、或者钎焊温度低且硬度也较低Ag-Cu-Ti 和Cu-Sn-Ti等合金作为钎料［1-5］，但金刚石工具多用于加工如陶瓷、花岗岩、大理石等硬脆材料，加工过程中钎焊层易受到硬度较高的磨屑的摩擦而磨损，因此，工具的实际生产中多采用Ni-Cr-B-Si钎料。

有研究表明［2，6-10］，采用Ni-Cr-B-Si钎料钎焊制造的金刚石工具存在金刚石热损伤大、工具使用中金刚石磨粒难以出露等弊端，其原因在于：1）Ni-Cr合金中的Ni元素为石墨化元素，钎焊高温容易使金刚石在钎焊过程中石墨化［6-8，10］；……