INEOS气相聚丙烯工艺S301膨胀式袋滤器的工艺控制及事故处理
2016-08-11谷彦林
大科技 2016年13期
谷彦林
(中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司 陕西榆林 719302)
INEOS气相聚丙烯工艺S301膨胀式袋滤器的工艺控制及事故处理
谷彦林
(中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司 陕西榆林 719302)
本文简要介绍了聚丙烯装置的生产工艺流程,具体阐述S301膨胀式袋滤器的进料、料位、压力等工艺控制过程,S301处可能发生的事故的原因及其处理方法,同时对S301膨胀式袋滤器工艺及结构设置提出了自己的想法。
聚丙烯;S301膨胀式袋滤器;工艺控制
1 气相聚丙烯的生产工艺简介
榆林神华甲醇下游加工项目聚丙烯装置采用INEOS气相聚丙烯工艺,于2015年12月建成投产。该装置有一条生产线,年生产能力为30万t,能够生产多个牌号的产品。
气相聚丙烯生产过程是经矿物油稀释的主催化剂浆液进入催化剂加料罐,用计量泵将主催化剂、助催化剂和改性剂送入反应器,经精制处理后的聚合级丙烯加入反应器的顶部分离器。反应器操作条件为66℃、2.2MPa,通过控制液体丙烯(急冷液)的流量来恒定聚合温度,急冷液喷洒到反应器床层,气化后吸收聚合反应热,气相丙烯(循环气)从反应器底部加入,其中加入氢气用于控制聚丙烯产品的熔融指数(MFR),离开反应器的气体经过顶部冷凝器进行部分冷凝,通过丙烯的冷凝量来控制反应压力。
本装置有两个反应器串联操作:第一反应器(R201)的聚合物通过粉料输送系统240单元(气锁器单元)输送到第二反应器(R251),从第二反应器排出的聚合物粉末在膨胀式袋滤器中进行单体分离后,进人脱气仓利用湿氮脱除残余三剂(催化剂、助催化剂、改性剂),然后输送到挤压造粒系统进行造粒。……
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