何姝颖 ，万建美，孙相俞译自 Feedstuffs，2016年3月7日：42，45

颗粒的干燥与冷却

何姝颖 ，万建美，孙相俞*译自 Feedstuffs，2016年3月7日：42，45

颗粒冷却是颗粒成型后保持颗粒质量的第一步。颗粒离开制粒机的高压舱时是湿热（79.5 ℃～93.3 ℃）、易碎的。

有效冷却的要素包括颗粒的温和处理、粉料产生量最小、去除水分以便安全存贮以及排风系统中无冷凝水。

冷却和干燥是通过流经饲料颗粒的气流完成，空气通过蒸发和对流的方式将颗粒表面的水分和热量带走。因此，为了让颗粒中心的热量和水分有足够的时间迁移到表面并被气流带走，颗粒在冷却器中要有充足的滞留时间，这很重要。

环境中的空气进入冷却器后，最先与最底层的饲料颗粒接触并被预热，使空气的相对湿度下降，从而增加了空气的持水能力。事实上，空气温度每增加11.1 ℃（20 ℉），其持水能力将增加1倍。

1 冷却器的类型

饲料工业中使用的冷却器大多数为卧式平带或平盘式冷却器，或垂直逆流式冷却器（图1和图2）。

在卧式冷却器（Horizontal Cooler）中，饲料颗粒借助重力离开制粒机，落入一个有固定开口的缓冲料斗中，该料斗再将颗粒均匀分散在穿孔带或一系列穿孔盘上，再由穿孔带或穿孔盘将颗粒从冷却器的入口带到出口。当颗粒通过冷却器时，吸风机将空气拉入，通过进风口均匀地与横流的料床交叉流动。

冷却的时间取决于冷却器长度、甲板数量（单元数）和传送带速度，而冷却器的宽度、料层深度及颗粒密度则决定了冷却能力。

卧式冷却器通常有两层甲板（双程），用两个短单元代替一个长单元（单程），这样可以节省地面空间。……