关浩然

【摘要】 文章研究分析上位机与PLC之间的通信在实现现场数据采集活动的具体实施办法，从系统的结构与功能、软件设计等两方面进行论述，以供相关企业和人员参考研究。

【关键词】 上位机 PLC 通信

可编程控制器PLC因其安全可靠性、抗干扰能力强、性价比高、编程简单等优点广泛应用于工业自动化控制领域。在工业自动化控制中常常通过PLC监控现场设备，这就要对现场设备的数据信息进行实时采集与管理。因此上位机与PLC之间的实时通信是自动化控制系统设计开发的重点之一。

一、PLC通信功能

1.1通信协议

PLC提供了与计算机的专有通信协议，可用于计算机与PLC的通信，最多可访问6台PLC。而且不需要梯形图计算机就可以直接读写操作PLC。计算机和PLC之间的通信有3种形式：计算机从PLC中读取数据；计算机向PLC写数据；PLC向计算机写数据。FX系列PLC一般使用异步通信，异步通信的字符信息格式，由1个起始位、7～8个数据位、1个奇偶校验位和停止位组成，波特率为9600 bps，字符为ASCⅡ码。FX系列PLC有读、写、强制通、强制断4个通信命令，并有5个通信控制代码：STX——数据开始传送；ETX——数据传送结束；ENQ——要求通信；ACK——了解；NAK——不了解。

1.2通信参数设置

1、D8120的设置。D8120可用来设置如下通信参数：数据长度、校验、停止位、波特率、起始字符、结束字符、握手控制线、求和校验、协议方式、通信控制协议。2、PLC站号的设置。计算机通信模式下，计算机可以读写任何一台PLC的元件数据，所以必须以编号的形式对PLC加以区分，该编号就称为PLC站号。FX系列PLC用D8121数据寄存器来设定和存储站号，设定范围为00H～0FH。……