探索芳烃精馏塔系最小回流比操作降耗增效
2016-08-07李剑锐
化工设计通讯 2016年4期
李剑锐
(茂名伟博石化工程有限公司,广东茂名 525000)
探索芳烃精馏塔系最小回流比操作降耗增效
李剑锐
(茂名伟博石化工程有限公司,广东茂名 525000)
在满足分离要求的前提下,探索石油化工精馏塔系最小回流比操作,是实现降低能耗最有效的操作途径之一。精馏塔在某一进料负荷、组成、温度以及一定的操作压力条件下,可通过逐步降低塔顶回流量来降低塔釜的加热蒸汽量,从而达到降耗增效的目的。
精馏塔系;最小回流比;降耗增效
1 概况
茂名乙烯53.25万t/a芳烃装置,采用了石科究院开发的环丁砜抽提蒸馏与液-液抽提组合工艺专利技术。液-液抽提于1996年9月建成投产,扩能装置抽提蒸馏于2013年4月建成投产,装置主要产品为苯、甲苯、混二甲苯,并副产抽余油与重芳烃。芳烃组合工艺可分为:预分馏、抽提蒸馏、液-液抽提与精馏等四个系统,芳烃装置主要工艺流程见图1。

图1 芳烃装置主要工艺流程
芳烃组合工艺共有13座塔,均为萃取或精馏形式的物理分离过程,而且以精馏塔为主。精馏塔能耗除受自身所采用设备、工艺技术影响外,还与进料负荷、组成,操作温度、压力及外界因素等条件有关。在保证生产稳定及产品合格的前提下,通过优化操作,探索装置各塔最小回流比,一直是装置实现降耗增效的最主要操作手段之一。
2 课题来源
为响应国家“十一五”节能降耗号召,化工分部号召各装置探索所有塔最小回流比操作,以达到降能增效的目的。芳烃装置共有8座常减压精馏塔,设计有回流,均以高、中压蒸汽为热载体,而高、中压蒸汽能耗占装置总能耗的89.4%,探索精馏塔系最小回流比操作,对节约成本,降低装置能耗费用贡献巨大。……
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