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北美糖槭单板染色工艺的优化1)

2016-08-06胡极航范文苗李黎郭洪武

东北林业大学学报 2016年8期

胡极航 范文苗 李黎 郭洪武

(北京林业大学,北京,100083)



北美糖槭单板染色工艺的优化1)

胡极航范文苗李黎郭洪武

(北京林业大学,北京,100083)

摘要考查了染色温度、染液质量分数、促染剂用量、染色时间、固色剂用量、固色时间、V(单板)∶V(染液)7个因素对北美糖槭单板上染率和色差的影响,通过直观和方差分析得出了影响单板上染率和色差的显著因素及最佳染色工艺方案。在此基础上,采用模糊数学综合评判法对上染率和色差2个评价指标进行了综合评判。结果表明:染液质量分数和染色温度对上染率和色差影响显著;基于模糊数学综合评判得出的最优染色工艺参数为染色温度50~55 ℃、染液质量分数3.0%、促染剂用量40 g/L、染色时间3.0 h、固色剂用量15 g/L、固色时间75 min、V(单板)∶V(染液)=1∶40。

关键词北美糖槭单板;活性艳蓝X-BR;上染率;色差;最佳工艺参数;模糊数学综合评判

木材染色处理是木质装饰材料品种和应用范围扩展的重要手段,低质材通过仿染珍贵树木的颜色和纹理使其视觉效果得以改善,从而提高其经济价值[1-5]。但是,从木材染色技术研发现状来看,木材染色专用染料尚未开发,目前主要采用纺织染色用的酸性染料、直接染料、阳离子染料、碱性染料,以及活性染料等[6]。其中酸性、直接、阳离子与碱性等染料的染色工艺较复杂,染色过程中通常需要使用大量助剂辅助染色,并且染料分子与纤维之间的相互作用力较弱,结合力不强,在一定条件下容易从纤维上发生解吸;同时因环境污染和生态环保等问题,上述染料已不再使用或较少使用。……

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