硫化胶拉断永久变形测试辅助装置的设计
2016-07-30徐云慧王艳秋臧亚南
橡胶科技 2016年2期
关键词:变形
徐云慧,王 虎,王艳秋,臧亚南
(1.徐州工业职业技术学院,江苏 徐州 221140;2.中国矿业大学,江苏 徐州 221116;3.徐州徐轮橡胶有限公司, 江苏 徐州 221005)
拉伸性能是硫化胶物理性能的常规检测项目,而拉断永久变形则是其中的重要项目之一。根据GB/T 528—2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》中规定,硫化胶拉断永久变形是将试样拉伸至断裂,再测其在自由状态下恢复3 min后剩余的变形,其值为工作部分伸长量与初始长度的百分比[1]。

式中,ε为拉断永久变形,%;L1为试样断裂并停放3 min后对接标距,mm;L0为试样初始标距,mm。
1 硫化胶拉断永久变形测试方法的不足
GB/T 528—2009测试硫化胶拉断永久变形是在试样拉断并放置3 min后,由试验者手动将断裂的两部分对接在一起,测定试样断裂后对接标距,通过式(1)计算拉断永久变形。一般测定3个或5个试样的断裂后对接标距,然后取中值。这种方法存在以下不足之处。
1.1 试验时间精确度差
试样拉断后需放置3 min,通过表或手机计时控制的时间精确度低,影响试验结果。
1.2 手动对接控制不准
由于是试验者手动对接试样,断裂后对接标距控制不准确,影响试验结果。
1.3 断裂试样易混乱
在有多组试样进行测试时,试验者容易将断裂的试样弄乱,影响试验结果。
1.4 试验效率低
在有多组试样进行测试时,试验者需逐个测量并记录试样断裂后对接标距,然后通过公式计算拉断永久变形,工作量较大,耗费时间长,工作效率低。
硫化胶拉断永久变形测试辅助装置的设计目的就是解决上述4个问题,即通过测试装置直接得到拉断永久变形,提高测试的准确性和效率[2]。……
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