金属丝材的电弧3D打印成形研究
2016-07-29杨秀芝华文林董春法杨春杰王向杰
湖北理工学院学报 2016年3期
杨秀芝,华文林,董春法,杨春杰,王向杰
(湖北理工学院 机电工程学院,湖北 黄石 435003)
金属丝材的电弧3D打印成形研究
杨秀芝,华文林,董春法,杨春杰,王向杰
(湖北理工学院 机电工程学院,湖北 黄石 435003)
摘要:金属丝材的电弧3D打印成形工艺因具有制造高效率、高柔性、低能耗、易于实现大尺寸等优点成为研究热点。研究了打印速度、电压和电流对成形零件打印层高和层宽的影响;开发出与打印工艺参数、CAD切面算法、零件成形匹配且界面友好的3D打印软件系统;利用自行开发的在线打印系统打印出典型的结构零件。打印件具有成形良好、精度较高、致密性高等优点,验证了打印软件算法的正确性、弧焊金属丝打印和修复结构件的可行性。
关键词:金属丝材;弧焊3D成形;打印软件
3D打印成型技术是上世纪80年代后期发展起来的一项崭新技术,其以增材制造为思想,综合数控、计算机、机械工程及材料科学技术等先进技术于一体,以降维制造为手段,是实现三维原件成形的先进技术。电弧成形增材制造技术采用电弧作为热源,将金属丝材熔化逐层沉积,从而制造出接近产品设计尺寸要求的三维金属胚件,再辅以少量机械加工,最终达到产品尺寸设计要求。与基于激光做热源的激光选区熔化(SLM)、激光近成形(LENS)等技术相比,具有制造效率高(几公斤/小时,为SLM技术的10~100倍)、高柔性(可以多维度曲面自由成形)、节能降耗(电-电弧转换率85%以上、激光电-光转换率小于10%)、易于实现大尺寸制造等优点[1-7]。……
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