邓建清，陆晓中，刘学民，季常青，孙晓民

（1.北京化工大学 材料科学与工程学院，北京 100029；2.北京石油化工学院 材料科学与工程系，北京 102617；3.北京橡胶工业研究设计院，北京 100143）

作为橡胶材料最常用的补强填料，炭黑的补强作用主要源于其丰富的孔隙结构、较高的表面活性，能与各种橡胶产生物理吸附或化学作用而形成所谓的“结合橡胶”[1]。但是，由于添加炭黑的橡胶制品为黑色，因此在浅色橡胶制品中一般采用价格高昂的白炭黑或纳米无机粒子补强[2-5]，成本均较高。

硅酸钙微粉的微观结构中具有与炭黑类似的丰富空隙结构，且比表面积大、表面活性高，有可能对橡胶材料产生一定的补强作用。但张士龙等[6]研究表明硅酸钙对天然橡胶（NR）的补强效果并不理想，而NR硫化胶脱硫回收技术日益完善[7]，因此本工作采用硅酸钙/炭黑并用填充NR再生胶，研究硅酸钙/炭黑并用比对NR再生胶性能的影响。

1 实验

1.1 主要原材料

NR再生胶，河北威县德汇橡塑制品有限公司产品；硅酸钙，内蒙古大唐国际再生资源有限公司产品；炭黑N330，石家庄特得化工有限公司产品；硫黄，安庆市国兴化工有限公司产品；促进剂DM/TMTD，河北艾米内特化工科技有限公司产品；促进剂CZ，上海君浦化工有限公司产品。

1.2 基本配方

试验配方参照某厂一种工业输送带实际生产配方：NR再生胶 100，轻质碳酸钙 35，活性氧化锌 5，硬脂酸 2，石蜡 1，机油 20，防老剂D 1.5，硫黄 2，促进剂DM 1.5，促进剂CZ 2，促进剂TMTD 0.5，炭黑N330 变量，硅酸钙（经预处理） 变量。

1.3 主要设备和仪器

XK-160型开炼机，大连华日橡塑机械有限公司产品；……