潘建茂，吴贻珍，肖建斌

（1.青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室，山东 青岛 266042；2.无锡市贝尔特胶带有限公司，江苏 无锡214176）

过氧化物硫化是过氧化物和橡胶在硫化过程中发生自由基加成反应形成键能较高的C—C键，相比硫黄硫化具有耐热性好、压缩永久变形性能优异、不易喷霜、配合简单等优点，近些年被广泛应用于高温条件下使用的橡胶制品中[4]。从交联机理来讲，过氧化物硫化体系可以不用金属氧化物活化，但实际生产过程中人们还是经常在配方中加入5份左右的金属氧化物，而其具体的使用效果众说纷纭。M.Pingot等[5]研究表明，纳米氧化锌、氧化镁、氧化钙和不饱和酸在过氧化物硫化氢化丁腈橡胶（HNBR）中可以作为一种新的助交联剂使用，能缩短硫化时间，提高交联密度和物理性能，但未提及对胶料耐热性的影响。

本工作主要以过氧化物硫化的HNBR为基体，研究氧化锌和氧化镁单用及并用对胶料性能的影响，为更好地了解金属氧化物在过氧化物硫化体系中的应用效果提供参考。

1 实验

1.1 主要原材料

HNBR，牌号35256，丙烯腈质量分数为0.34，吸碘值为280 mg·g-1，门尼粘度[ML（1＋4）100℃]为60，上海赞南科技有限公司产品；间接法氧化锌（210）质量分数为0.997，美锌（常熟）公司产品，昆山海丽化学有限公司提供；活性氧化镁（MgO-150），吸碘值为150～180 mg·g-1，山西运城运盛化工有限公司产品；半补强炭黑N774，卡博特化工（天津）有限公司产品。

1.2 试验配方

HNBR 100，炭黑N774 55，硬脂酸 1，防老剂RD 1，防老剂MB 1，增塑剂TP-95 10，交联剂BIPB 3.5，助交联剂TAIC 2，氧化锌/氧化镁 变量。……