苯乙烯装置反应单元局部换热节能方案研究
2016-07-26朱逸
化工与医药工程 2016年2期
关键词:节能
朱逸
(中石化上海工程有限公司,上海 200120)
苯乙烯装置反应单元局部换热节能方案研究
朱逸
(中石化上海工程有限公司,上海 200120)
摘 要使用软件模拟和验证,研究了苯乙烯装置反应单元局部换热节能改进方案。通过寻找脱氢反应单元某股工艺气体热物料与某股工艺液体冷物料之间的夹点,对冷热两股物料直接进行换热,减少了冷却工艺气体所使用的循环冷却水量,节省了加热工艺液体所使用的蒸汽量,达到了局部节能的目的,使该方案具备一定的实用价值。
关键词HTRI;换热;节能;夹点
苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料,用途十分广泛,由于其市场价值与原料差值相对较高,总体仍处于供不应求的状态。目前,仅在我国已有30余套苯乙烯装置落成并开工生产,对苯乙烯装置的节能方案进行研究,不仅符合国家倡导的清洁生产、节约能源的理念,也给苯乙烯装置所在的石化企业带来一定的经济效益。
1 节能方案的提出
1.1 脱氢反应单元工艺流程简述
苯乙烯生产工艺分为脱氢反应单元与精馏单元两个部分。反应单元起始,乙苯进料与水形成混合物,气化的混合物进入反应器,在催化剂的作用下发生脱氢反应。反应产物经热回收与冷却后形成气液分离,液相进入精馏单元最终得到成品苯乙烯,气相(脱氢尾气)则经过尾气压缩机提压、芳烃吸收后送至下游。详见图1。

图1 苯乙烯工艺流程Fig.1 The epitome of styrene process flow diagram
1.2 局部的改进
根据原工艺流程,脱氢反应单元某一局部需要对工艺气体进行冷却,工艺气体温度约为85 ℃,通过冷却器E-001被冷却至约38 ℃,冷媒为32 ℃的循环冷却水。……
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