基于乏信息融合技术的机床加工误差的调整方法
2016-07-26夏新涛朱文换陈士忠
中国机械工程 2016年13期
夏新涛 朱文换 陈士忠
河南科技大学,洛阳,471003
基于乏信息融合技术的机床加工误差的调整方法
夏新涛朱文换陈士忠
河南科技大学,洛阳,471003
摘要:基于融合隶属函数法、最大隶属度法、滚动均值法、算术平均值法和自助法,提出一种乏信息融合技术,以实现机床加工误差的调整。首先运用乏信息融合技术融合机床试加工时输出的小样本数据,获取机床试加工时工件的估计真值,以调整机床的加工误差,使工件满足质量要求;然后获取机床调整后输出的小样本可靠数据,运用模糊集合理论,在给定的置信水平下,预测可靠数据的估计区间。仿真和试验结果表明:运用乏信息融合技术,可实现对机床加工误差的调整。调整后的机床是可靠的,验证了运用乏信息融合技术调整机床的可行性。
关键词:乏信息融合;机床;误差;调整;可靠性;模糊集合理论
0引言
一个复杂的机械加工过程是由若干工序组成的,在机械加工的每一道工序中总是需要对工艺系统进行调整,因而会产生调整误差。机床调整的基本方法有试切法和调整法,通常采用试切法调整,即对工件进行试切-测量-调整-再试切,直到工件达到要求的精度为止[1-3]。
对于制造过程而言,在大批量生产条件下,对轴承套圈磨削尺寸控制时,要对磨削系统进行调整。短期的调整过程可以看成一个静态过程,若短期内连续试磨少量工件(4~10个),那么得到的几个数据就构成了小样本数据序列,可以用静态方法分析。……
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