马延波，刘致文，李慎华，曾献智

(1.洛阳轴研科技股份有限公司，河南 洛阳 471039；2.河南省高性能轴承技术重点实验室，河南 洛阳 471039；3.滚动轴承产业技术创新战略联盟，河南 洛阳 471039；4.洛阳LYC轴承有限公司，河南 洛阳 471039)

符号说明

c——板料边长

d1——保持架小端直径

d2——保持架内径

d3——保持架大端直径

D0——管/板料外径

e——保持架大端修变量

h——弯边量

H——保持架高度

L——管料长度

t——管料壁厚

t0——保持架大端壁厚

α——保持架内角

β——保持架外角

γ——保持架初成形角

Δ——保持架壁厚变化量

圆锥滚子轴承广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金等行业，目前其保持架通常采用板料连续加工的方法，生产效率较高，但生产成本也较高。下文提出一种采用管料加工的新工艺，并以30216圆锥滚子轴承保持架为例对2种工艺进行对比。

1 管料加工工艺

30216圆锥滚子轴承保持架无缝钢管坯料与成形图如图1所示。

图1 30216圆锥滚子轴承保持架/终成形图

根据冲压成形过程中质量不变原理，钢管外径D0≥d1，取整后为φ115 mm，壁厚2.5 mm。根据计算式

h=(d1-d2)/2+2t，

(1)

L=H+h+e，

(2)

计算得弯边量h=11.1 mm，一般圆锥保持架大端修边量e=1.5 mm，得到钢管长L=40.4 mm。

管料加工圆锥保持架与板料加工工艺的主要不同是下料(切管)和成形工序，因此重点对此进行分析。

1.1 切管

切管主要有3种方法。

1)车床车削，一般用于小批量生产。

2)管料芯棒剪切法[1]，如图2所示。其工艺简单、成本低、效率高，适合批量化生产。

1—推杆；2—活动刀刃芯棒；3—固定刀刃芯棒；4—管料；5—固定刀刃

切断时，为防止管壁被压扁而在管内设置合金钢芯棒，芯棒与管内径留有一定间隙，保证管料的变形量控制在该间隙范围内，以及送料并防止切口歪斜。……