纤维素燃料乙醇三塔精馏优化1
2016-07-25张秋翔李双喜
纤维素科学与技术 2016年2期
杨 静, 杜 江, 赵 锦, 张秋翔, 李双喜*
(1.北京化工大学 机电工程学院,北京 100029;2.国网节能服务有限公司北京生物质能源技术中心,北京 100052)
纤维素燃料乙醇三塔精馏优化1
杨 静1, 杜 江1, 赵 锦2, 张秋翔1, 李双喜1*
(1.北京化工大学 机电工程学院,北京 100029;2.国网节能服务有限公司北京生物质能源技术中心,北京 100052)
摘 要:纤维素燃料乙醇生产过程中由于发酵醪液质量分数较低(5%左右),精馏所需能耗较高,高能耗成为制约纤维素燃料乙醇工业化的重要原因。基于Aspen plus软件建立纤维素乙醇三塔精馏工艺的计算模型,采用NRTL活度系数模型得到物料及能量衡算结果。分别优化粗塔、常压塔和加压塔,得到各塔理论塔板数、进料位置、回流比等参数对各塔再沸器负荷的影响规律,通过优化各影响参数使综合能耗最小,为纤维素燃料乙醇生产工业化提供理论支持。
关键词:纤维素;燃料乙醇;三塔精馏;Aspen plus
燃料乙醇是指以薯类、糖类或纤维素等生物质为原料,经预处理、酶解、发酵、精馏、脱水得到99.5%(V)的燃料乙醇。生产过程不仅不会污染环境,而且可以实现二氧化碳的自然平衡。纤维素是地球上资源最为丰富的生物质能源,以其作为原料生产燃料乙醇最具广阔的发展前景[1-3]。
传统的纤维素燃料乙醇精馏工艺为双塔精馏,生产 1 t燃料乙醇产品在精馏单元的新鲜蒸汽消耗为2.2~2.5 t。由于其能耗较高逐渐被三塔精馏工艺取代[4-5]。但以纤维素为原料生产燃料乙醇的发酵醪液质量分数低(5%左右),精馏单元能耗高,占整个生产总耗能的60%~70%。……
登录APP查看全文
