张红杰

摘 要：通过对304和316不锈钢化学成分、力学性能以及耐腐蚀性能的比较分析，以便指导其在工业上的应用。

1.前言

304和316以及其低碳型不锈钢作为市场上常见的奥氏体不锈钢，由于具有良好的综合性能（耐腐蚀和机械加工性），被广泛应用于阀门领域，包括火电，核电，石化，冶金等领域。

2.化学成分

304及其低碳型不锈钢与316及其低碳型不锈钢比较，304的铬含量较高，镍含量较低，

铬在钢中的作用：[1]

（1）铬可提高钢的强度和硬度。

（2）铬可提高钢的高温机械性能。

（3）使钢具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性。

（4）阻止石墨化。

（5）提高淬透性。

缺点：①铬是显著提高钢的脆性转变温度；②铬能促进钢的回火脆性。

镍在钢中的作用：

（1）可提高钢的强度而不显著降低其韧性。

（2）镍可降低钢的脆性转变温度，即可提高钢的低温韧行。

（3）改善钢的加工性和可焊性。

（4）镍可以提高钢的抗腐蚀能力，不仅能耐酸，而且能抗碱和大气的腐蚀。

钼在钢中的作用：

（1）钼对铁素体有固溶强化作用。

（2）提高钢热强性。

（3）抗氢侵蚀的作用。

（4）提高钢的淬透性。

缺点：钼的主要不良作用是它能使低合金钼钢发生石墨化的倾向。

3.热处理制度

5.性能比较

304和316型不锈钢均是按照美国ASTM标准生产的不锈钢的牌号，是通用性的不锈钢材料，均为奥氏体不锈钢。[3]

304（18Cr-8Ni）近似于我国的0Cr18Ni10，是最普通实用的钢种。耐腐蚀、耐热性、低温强度、机械性能良好。常温加工性能良好，热处理后不产生硬化。

304L（1Cr18-8Ni-LowC）为低碳304钢的变种，近似于我国的00Cr19Ni10。耐腐蚀性在普通状态下与304相似，但较低的碳含量使其具有良好的抗晶间腐蚀性。……