万　瑜，李　烨，邓广发

（江苏方天电力技术有限公司，江苏南京211102）



某300 MW机组主蒸汽管道二次应力超标分析与治理

万瑜，李烨，邓广发

（江苏方天电力技术有限公司，江苏南京211102）

摘要：火力发电站300 MW燃煤机组主蒸汽管道因水压试验临时吊架未拆除，导致管道热位移受阻，管道二次应力超过材料许用应力，具有极大的安全风险。根据相关国家标准，采用整体应力分析软件CAESARⅡ对该管道进行了静载荷分析，调整了管系的部分支吊装置，管系最大二次应力下降到许用应力的53.2%，提高了管道的安全裕度。

关键词：主蒸汽管道；静载荷分析；支吊架；CAESARⅡ；二次应力

主蒸汽管道是火力发电站重要的炉外管道，用于将锅炉燃烧生产的过热蒸汽输送至汽轮机发电。某火电厂4号燃煤机组装机容量300 MW，其主蒸汽管道设计温度546 ℃，压力17.6 MPa，迄今已运行10 000 h。为确保管道的安全运行，对主蒸汽管道进行了应力分析和支吊架热、冷态状态检查，并据此调整了部分支吊装置，实现了管系应力的合理分配。

1　管系及支吊架检查

对主蒸汽管道进行了支吊架热、冷态检验及资料审查。该型锅炉主蒸汽管道用于连接高过出口集箱至主汽门，管系共采用3种规格的管子，高过出口集箱至炉顶大小头为D457×45 mm的10CrMo910管，大小头至汽机三通为ID387×41 mm A335P91管，汽机侧支管为ID273×29 mm的A335P91管。全管段共有12个弯头和26只支吊架，其中包括恒力吊架9只、弹簧吊架10只、导向支架1只、限位支架1只、刚性吊架1只、阻尼装置4只（如图1所示）。

图1　主蒸汽管系简图

对支吊架进行现场检查，发现炉顶弯头处的14、15号恒力吊架及25号阻尼器的热位移量均远小于标定值（见表1），24号弹簧吊架未安装，检查结果如表2所示。……