王朝岭

（山东齐鲁石化建设有限公司 淄博 255410）



高密度聚乙烯装置反应器制造安装质量控制

王朝岭

（山东齐鲁石化建设有限公司 淄博 255410）

摘 要：本文结合高密度聚乙烯装置大型反应器受道路限制无法实现设备整体运输进场，只能根据道路限高情况采取基地分段预制、现场组对的实际，针对首次采用Q370R主体材质、施工现场情况复杂、制造难度大的特点，介绍了进场材料检验、预制分段方案、组对成型控制、分布板加工、焊接工艺参数确定、焊接过程管理、分段和局部热处理、水压试验等过程质量控制措施确保了设备制造质量满足设计及使用要求。

关键词：反应器 预制 组对 热处理 质量控制

反应器是聚乙烯装置的核心设备，通过催化剂和反应物料的连续进入反应生成粉料树脂产品，其操作压力较高，通常设备壁厚较大，要求焊后需要进行消应力热处理，由于受到现场施工场地、道路交通状况、运输能力、吊装能力等限制，需要采取在制造厂分段预制，在施工现场进行分段壳体组装、热处理、耐压试验等工序，需要优化各种资源条件、施工工序等满足设备制造质量要求，本文结合某25万t/a高密度聚乙烯装置聚乙烯反应器首次采用Q370R主体材质的制造过程，对大型设备现场制作、安装的质量控制进行简要论述。

1 设备主要技术参数（见表1）

表1 设备主要技术参数

2 制造安装程序

1）根据现场施工场地、沿途道路、吊装运输能力等情况，确定在公司基地完成单节筒节的卷制成形及组焊，运抵施工现场采用立式正装法进行分段壳体组焊、热处理，然后再将第四、五预制段组成第四吊装段，分四段依次进行吊装，完成设备的总装，现场组装环缝进行局部消应力热处理。……