陆 倩

（江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院 南通 226001）



工业锅炉低温腐蚀研究

陆 倩

（江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院 南通 226001）

摘 要：随着锅炉节能要求日趋严格，锅炉排烟温度降低，尾部低温受热面腐蚀严重。本文通过理论公式计算，研究燃料类型、过量空气系数以及燃料含硫量对酸露点温度的影响，确定燃料含硫量对酸露点温度影响最为明显，硫元素含量下降2%，酸露点温度下降30℃以上。因此，燃料脱硫与防腐材料的合理利用，可以在保证合理的排烟温度和锅炉条件下，避免低温腐蚀发生。

关键词：低温腐蚀 酸露点 燃料脱硫 耐腐材料

1 锅炉低温腐蚀问题

在GB/T 30579—2014《承压设备损伤模式识别》中定义烟气露点腐蚀，为燃料燃烧时燃料中的硫和氯类物质形成二氧化硫、三氧化硫和氯化氢，低温（露点及以下）遇水蒸气形成酸从而对金属造成的腐蚀［1］。其损伤机理如下：

1） 烟气中的硫或氯→SO2（SO3）或HCl

稀硫酸蒸汽在锅炉尾部换热设备壁面温度低于露点温度时，会凝结在换热器壁面上产生酸腐蚀，主要发生在锅炉的省煤器、空气预热器、排风扇等低温受热面，表现为大面积的宽浅蚀坑，形态取决于硫燃烧后凝结时形成的酸性产物。此外，烟气中飞灰粘结在结露的受热面上和腐蚀剥落的铁锈粘附形成堵灰，堵塞了烟气通道，增加烟气阻力，进而加大引风机的电耗，不利于锅炉正常运行［2］。

然而，考虑到锅炉本身的运行效率，以及余热锅炉、冷凝锅炉等新型节能锅炉的推广使用，需要将锅炉尾部排烟温度控制在较低的温度范围内，因此，正确计算烟气的酸露点温度，设计合理的锅炉排烟温度，对锅炉运行时兼顾经济性与安全性至关重要。……