陆新元李光海杨剑锋

（1.北京化工大学 北京 100029）（2.中国特种设备检测研究院 北京 100029）



缺陷深度对低频交流励磁检测结果的影响

陆新元1李光海2杨剑锋1

（1.北京化工大学 北京 100029）
（2.中国特种设备检测研究院 北京 100029）

摘 要：文章针对承压设备常用铁磁性材料的腐蚀缺陷，进行了低频交流励磁检测方法的仿真和试验。基于低频交流励磁方法的仿真模型，分别研究了腐蚀缺陷位于上下表面时，缺陷深度变化对检测结果的影响。研究得出了磁场的幅值与相位值随缺陷深度的变化规律并进行了试验验证。结果表明，仿真结果与试验结果趋势相符。

关键词：低频交流励磁 无损检测 有限元仿真 最小二乘拟合

低频交流励磁检测技术是一种快速电磁无损检测新技术［1］，一般采用低于100Hz的交流电流激励，用磁敏元件或是线圈接收磁场信号。与传统漏磁检测方法采用的直流激励相比，交流激励的磁化方式具有剩磁小、检测设备体积小、重量轻和电量消耗小等优点，可以降低检测人员的劳动强度。较低的激励频率能够增加交变磁场的渗透深度，适用于管壁较厚或带有外包覆层的不同设备的检测。同时，与直流激励得到的检测信号相比，低频交流励磁检测的信号不仅包含有幅值信息，还包含有相位信息，更有利于缺陷的判识。

1 低频交流励磁检测原理

低频交流励磁检测系统由电磁激励部分和信号拾取部分构成。一般采用绕制线圈作为激励部分，检测时，励磁线圈中施加低频的正弦电流（一般为5Hz～100Hz），产生一定强度的交变磁化场，在被测试件形成磁回路［2］。……