杨宏林， 项 伟， 董淑秀

(1. 浙江工业职业技术学院 纺织工程学院， 浙江 绍兴 312000； 2. 中国印染行业协会， 北京 100742)

铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂的性能及其应用

杨宏林1， 项 伟1， 董淑秀2

(1. 浙江工业职业技术学院 纺织工程学院， 浙江 绍兴 312000； 2. 中国印染行业协会， 北京 100742)

为提高活性染料深色织物湿摩擦牢度，在丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯及十二烷基苯磺酸钠水溶液混合体系中制备了铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂。使用扫描电子显微镜对其形貌进行表征，测试其粒径，研究了其作为湿摩擦牢度提升剂对活性染料染色棉织物的最佳整理工艺及应用性能。结果表明：铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂的平均粒径为2 472 nm，改性铜微粒在水溶液中呈石榴状聚集。浸轧法的最佳整理工艺为：湿摩擦牢度提升剂质量浓度20 g/L，pH值5～6，焙烘温度110～120 ℃,焙烘时间2 min。当活性染料用量分别为6%、8%(o.w.f)时，经铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂整理后活性染料染色棉织物的耐摩擦色牢度提高1～1.5级。

铜； 聚丙烯酸酯； 湿摩擦牢度提升剂； 棉织物

染色后的纺织品在穿着使用过程中与纤维结合不牢固的染料会产生脱落，造成制品颜色发生变化，影响了纺织品的服用性能，纺织品耐摩擦色牢度降低。尤其是深色织物，耐湿摩擦色牢度较低，通常在1～2级，活性染料染色织物的耐摩擦色牢度问题是印染行业的难题之一[1-2]。研究人员为了改善活性染料染色织物的耐摩擦色牢度进行了大量的研究，目前开发的可明显改善深色织物耐湿摩擦色牢度的助剂主要有水性聚氨酯、无醛型交联剂及阳离子交联剂等[3-4]。……