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含铜废镁砖的综合利用工艺*

2016-07-05汪秋雨胡意文黄绍勇吕喜聪孙敬韬江西铜业技术研究院有限公司江西南昌0096江西铜业集团公司江西南昌0096江西铜业集团公司贵溪冶炼厂江西贵溪544

铜业工程 2016年2期

汪秋雨,肖 珲,何 强,胡意文,王 日,黄绍勇,吕喜聪,孙敬韬(.江西铜业技术研究院有限公司,江西 南昌 0096;.江西铜业集团公司,江西 南昌 0096;.江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂,江西 贵溪 544)



含铜废镁砖的综合利用工艺*

汪秋雨1,肖 珲2,何 强1,胡意文1,王 日1,黄绍勇3,吕喜聪3,孙敬韬3
(1.江西铜业技术研究院有限公司,江西 南昌 330096;2.江西铜业集团公司,江西 南昌 330096;3.江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂,江西 贵溪 335424)

摘要:针对铜冶炼企业含铜废镁砖难回收问题,提出了一种含铜废镁砖的综合利用工艺,以含铜废镁砖和废酸原液为原料,研究了最佳工艺条件。在最佳工艺条件下MgO浸出脱除率达到97.3%,Cu、Au和Ag富集物达到铜精矿行业标准(YS/T 318-2007),Cu总回收率达到99.4%。实现废镁砖中有价资源的二次回收,达到经济效益最大化和以废治废的目的。

关键词:铜;氧化镁;废镁砖;废酸液;以废治废;综合利用

1 引言

铜冶金炉体耐火内衬主要是镁质耐火砖,镁质耐火砖在冶炼过程中直接与冰铜或粗铜熔体接触,不可避免的发生物理化学反应,部分耐火砖被侵蚀进入冶炼炉渣中,与此同时冰铜和粗铜熔体也会渗入耐火砖内部,残余下的耐火砖在冶金炉修理时以废镁砖的方式处理[1]。含铜废镁砖氧化镁高达35%以上,如果直接加入熔炼炉熔炼,氧化镁在炉渣中容易形成高熔点炉渣,使炉渣的温度升高、粘度增加,导致渣含铜损失增大;同时形成的炉瘤,降低冶金炉体的使用寿命,所以这类含铜废镁砖不能直接通过火法熔炼的方式回收其中有价金属。……

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