摘要：上升管换热器内壁光滑，可高效、稳定、可靠运行。文章研究开发了一种新型焦炉荒煤气上升管换热器，采用新型耐高温材料与独特的换热结构，既充分地回收了荒煤气的热量，又控制了上升管外壁温度，有效改善了焦炉炉顶工作环境。

关键词：焦炉荒煤气；上升管换热器；余热回收；耐高温材料；换热结构 文献标识码：A

中图分类号：TQ520 文章编号：1009-2374（2016）17-0083-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.17.040

1 概述

焦化厂炼焦生产实际上是典型的能源再加工和热能的回收再利用过程，焦炭和炼焦煤气是其主要的能源产品。焦炭生产过程中，配合煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭的同时产生大量的荒煤气。从炼焦生产过程热平衡分布看，从焦炉炭化室推出的950℃～1050℃红焦带出的显热（高温余热）占焦炉支出热的37%，650℃～850℃焦炉上升管荒煤气带出热（中温余热）占焦炉支出热的36%，180℃～230℃焦炉烟道废气带出热（低温余热）占焦炉支出热的16%，炉体表面热损失（低温余热）占焦炉支出热的11%。其中占焦炉支出热最多的两项中，焦炭带出的显热，目前已有成熟的干熄焦装置回收并发电，而对焦炉上升管荒煤气带出的显热，虽然国内有多人进行了研究，但至今未形成成熟、可靠、高效的回收利用技术。

本文研究开发了一种新型焦炉荒煤气上升管换热器，采用新型耐高温材料与独特的换热结构，既充分回收了荒煤气的热量，又控制了上升管内壁的结焦。

2 中试研究内容

本文研究开发的上升管换热器在江苏沙钢集团焦化厂6m焦炉进行中试试验研究。……