吴玉勋（江苏梅兰化工有限公司，江苏泰州225300）



氟橡胶聚合生产工艺分析

吴玉勋
（江苏梅兰化工有限公司，江苏泰州225300）

摘要：文章主要介绍了氟橡胶的生产，研究分析了氟橡胶聚合生产过程的影响因素，重点研究了聚合过程的控制要求，氧含量小于50PPM，聚合温度75～85℃，聚合压力1.6～2.2MPa，系统PH值2.5～6，及其它助剂加入量的影响。

关键词：氟橡胶；氧含量；温度；压力；助剂

1　氟橡胶生产工艺简述

氟橡胶是以偏氟乙烯、六氟丙烯、四氟乙烯的气相单体为主原料，经混配、压缩后，通过传统的聚合工艺条件，控制反应温度、压力，进行聚合反应，制得氟橡胶胶乳，再经过凝聚、洗涤、烘干、炼胶等工序，最终制得氟橡胶产品［1］。以上工艺中，以偏氟乙烯与六氟丙烯为主原料可制得二元系列的氟橡胶，以偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟乙烯为主原料可制得三元系列的氟橡胶。聚合反应是控制氟橡胶产品的关键工序，也是此次研究的重点。

2　聚合生产工艺参数研究

此次项目研究主要是针对氟橡胶聚合过程工艺指标及配方方面的内容进行了分析试验，经过了小试、中试、工业化生产，建立相应的工艺参数数据库。主要针对氧含量、聚合温度、聚合压力、聚合体系PH值、助剂种类和加入量等因素进行了摸索研究。

2.1氧含量控制

氧含量控制是聚合反应过程的重要控制指标，当聚合釜内氧含量超高时，反应的时间及产品的门尼将受到影响，见表1。

表1　氧含量对聚合过程影响的试验数据统计

在正常生产中要通过各种措施将水中及气体中的氧去除，确保反应前，聚合釜内氧含量低于一定的标准，建议设定为小于50ppm。……