723200 西安燎原液压有限责任公司 陕西 汉中|吕红玲



液压缸端盖机械加工工艺探究

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摘要：液压缸端盖作为应用最广泛的机械产品零件之一，它的前端盖起密封油和导向的作用，后端盖起密封油的作用，是进油回油接口。它加工的合理性对生产的零件的质量和成本由很大的影响。本文首先对液压缸端盖的用途进行简单介绍，然后对其机械加工工艺进行探究，包括对毛坯及机床夹具零件以及工艺路线的探究。关键词：液压缸端盖；机械加工；探究

由于液压缸端盖是机械产品中极其重要的零件之一，所以，它的加工工艺是否可行，是否具有先进性和合理性会直接影响产品的质量和使用性能的好坏、生产成本的高低以及寿命的长短。因此，就需要根据液压缸端盖的技术要求选择合理的加工方法，确定合理的工艺路线

端盖的用途

作为构成液压缸盖重要零件之一的液压缸端盖，它在缸体上要具有传递动力和运动、密封以及支撑的作用，当然，缸盖还能起到密封，防止灰尘的作用，是液压缸盖中的重要

机械加工零件

a毛坯

毛坯的材料是HT150，考虑到在机床工作时端盖所受到的冲击并不大，而且零件的结构也比较简单，因而选择了木摸手工砂型的铸件毛坯。公差等级定为CT-10.这样不仅可以提高生产率而且对产品的质量也有所保证，除此之外，需要人工时效来消除残余的应力。

在铸造毛坯时，对于115*115的方形端面的加工余量为3mm，尺寸工差为2.5mm，毛坯的尺寸是119.25-1.251.25；对于厚度58的加工余量、尺寸工差以及毛坯的尺寸分别为1mm、2mm、60-11；方形断面厚度15的则是0.5mm的加工余量，1.6mm的尺寸工差，16.3-0.80.8的毛坯尺寸；φ75外圆面机械加工余量为2mm，尺寸工差2.2mm，毛坯尺寸78.1-1.11.1mm；而对于φ75外圆长度加工余量是0.5mm，尺寸工差1.6mm，毛坯尺寸8.3-0.80.8；最后对于φ25孔的机械加工余量为1mm，尺寸工差为1.7mm，毛坯尺寸为23.15-0.850.85。在熟悉这些加工余量以及工差之后，在对毛坯进行加工时，要注意加工的顺序，首先对铸造成型的铸件进行热处理，以满足加工要求，再先选择端盖左端面和φ250+0.03mm孔作为基准，最后进行粗加工后再进行精加工，先对端面右端面加工再对φ25孔进行加工

图1　机床夹具装配图

b机床夹具

机床夹具是在加工过程中用以固定所要加工的对象，使其在接受加工或者是检测保证加工的要求，是机床的附加装置。机床夹具装配图如图1。

机床夹具是否方便操作，是否能够加紧，使用是否安全，装卸空间是否合理，机构是否密封等等都对液压缸端盖机械加工精度有极大的影响，因此也就对机床夹具精度提出了更高的要求。对于液压缸盖的夹具主要是针对φ14孔，该孔所要求的表面粗糙度为12.5，使用钻、粗铰、精铰都能满足GB/T1804-m尺寸精度要满足GB/T1804-m。在对夹具进行加工时则是要满足精度要求，然后考虑降低劳动的强度以及提高生产效率。夹具加工时采用φ25孔和底面作为定位基准，用以定位元件。

端盖加工工艺路线

a选择基准

在对端盖进行加工时首先要确定基准。由于φ25孔的轴线是设计的基准，如果选用它作为精基准就可以满足端面对跳动度的要求，实现设计的基准和工艺的基准相重合；同样的端盖左面也是设计基准，所以选择它为精基准同样可使设计基准与工艺基准相重合。因此，根据相关的技术要求以φ25孔和左端面为精基准，而且，为了保证基准的统一，其他的表面也要以φ25孔和左端面为精基准。对于选择粗基准时则是要选择那些表面平整的，没有毛刺或飞边或其他表面缺陷的。因为φ60外圆面可以保证加工的内孔壁厚均匀，端盖右端面可以保证精基准，因此，粗基准则选用端盖右端面和φ60外圆面。

b确定加工方法

根据各个表面的加工要求，包括精度以及表面粗糙度，选择合适的加工方法，在对液压缸盖进行加工时。

c安排加工工序

首先，对于机械加工工序要遵循“先基准后其他”“先粗后精”“先面后孔”着三个原则。也就是说，要先加工基准再加工其他部分，先进行粗加工再进行精加工，先加工端面后加工孔；其次，对于热处理工序，则是要在铸件成型之后为了消除铸造应力要进行退火处理，进而提高综合力学性能。最后，对于毛刺、清洗和终检等辅助工序则安排在半精加工之后。

d确定工艺路线

在选择完基准，确定加工方法以及安排加工工序之后需要对液压缸盖加工工艺路线进行确定。

结语

液压缸端盖的机械加工是在可靠地毛坯、机床夹具等零件的基础上进行的，所以要想保证机械加工的可靠性，毛皮以及机床夹具等重要零件要满足尺寸要求。当然，合理的液压缸端盖机械加工工艺离不开正确的基准选择，合适的加工方法选择以及加工工序的顺序，因此，合理的加工路线是对加工精确度的最好保证，同时还能在一定程度上减轻劳动者的劳动负担。

参考：

［1］章正伟.双螺杆压缩机端盖加工工艺规程规划的蚁群算法研究［J］.组合机床与自动化加工技术.2015.